Teknologiak

Indukziozko soldadura Aluminum Automotive

Indukziozko soldadura Aluminum Automotive 

Helburua: Aluminio termikoa automobilgintzako soldadura aplikazioetarako
Materiala: aluminiozko 0.50 (12.7 mm) diametroa, 1 "(25.4 mm) luzeko aluminiozko zuloa, fluxuz betetako eraztun eraztunak
Tenperatura: 1200 ºF (649 ºC)
Frekuentzia: 370 kHz
Ekipamendua • DW-UHF-10KW indukzio bidezko berokuntza sistema, urruneko buru batekin hornitua, 1.0 μF kondentsadore bat duena, guztira 1.0 μF
• Aplikazio honetarako bereziki diseinatutako eta garatutako indukziozko berokuntza bobina.
Prozesua Bira anitzeko krepe bobina erabiltzen da aluminiozko hodiaren eta buruaren arteko lotura berotzeko. Artikulua tenperatura berotzen da 1.5 minututan eta eraztun eraztuna urtu egiten da soldadura garbia osatuz
joint.
Emaitzak / Onurak Indukzioaren beroketak eskaintzen ditu:
• Esku libreko berokuntza, fabrikatzeko operadorearen gutxieneko trebezia dakarrena
• Etengabeko aplikazioa
• Estetika atsegina eta errepikakorra, braze joint
• Berogailuen banaketa ere

Automobilen piezak hornitzea Indukzioarekin

Automobilen piezak hornitzea Indukzioarekin

Helburua: automobilezko altzairuzko hodi bat altzairuzko "T" altzairutzat hartzea
1 "(25.4 mm) diametroko materiala altzairuzko hodiak, altzairuzko egokitzapena, soldadura bareak eta fluxu beltza
Tenperatura 1400ºF (760ºC)
Maiztasuna 200 kHz
Ekipamendua • DW-UHF-10 kW-eko indukzio bidezko berokuntza sistema, urruneko buru batekin hornitua, 1.0 μF bi kondentsadore dituena, 0.5 μF guztira.
• Aplikazio honetarako bereziki diseinatutako eta garatutako indukziozko berokuntza bobina.
Prozesua Lau birako zatitutako bobina helikoidal bat erabiltzen da altzairuaren multzoa 1400 ºC-ra 760 segundoz berotzeko 85 segundoz. Bobinen diseinuak altzairuzko moldura altzairuzko hoditik urrunago zabaltzeko aukera ematen du eta horri esker, soldadura junturatik igarotzen da. Aleazioaren alea kantitatea estetikoki atsegina den juntura ahalbidetuz kontrolatzen da.
Emaitzak / Onurak Indukzioaren beroketak eskaintzen ditu:
• Esku libreko berogailua, fabrikatzeko trebetasunik ez duen eragilea
• Berokuntzaren banaketa zehatza eta uniformea
• Bobinaren fluxuaren bilketa murriztu egiten da bobinen diseinu eraginkorra dela eta.

Bultzaka Carbide Steel Shankera

Bultzaka Carbide Steel Shankera Indukzioarekin

Objektua: karburako metalezko burdineria xNUMX minutu baino gutxiagoko altzairu masailez hornitzeko
Materiala: altzairuzko hodien baraila, 0.5 "(12.7 mm) diametroa, 1.25" (31.75 mm) luzea, 0.25 "(6.35 mm) lodiko karburo hortzak, fluxu beltza eta zilarrezko kobrezko soldadurak
Tenperatura: 1292ºF (700ºC)
Maiztasuna: 300kHz
Ekipamendua • DW-UHF-10kW indukzio bidezko berokuntza sistema, 0.66μF kondentsadore bat duen urruneko buru batekin hornitua.
• Aplikazio honetarako bereziki diseinatutako eta garatutako indukziozko berokuntza bobina.
Prozesua: bi txandakako bobina angeluzuzen angeluzuzena erabiltzen da karburoa eta altzairua berotzeko 1292ºF (700ºC) 4-5 minutu bitartean. Hiru armadun zapalak kontrolatzen dute eta bero uniformeak ahalbidetzen du
Brake fluxu ona zorro estetikoki atsegina sortuz.
Emaitzak / Onurak Indukzioaren beroketak eskaintzen ditu:
• Esku libreko berogailua, fabrikatzeko trebetasunik ez duen eragilea
• Etengabea, errepikakorra, estetikoki atsegina, armak
• Berogailuen banaketa ere

Indukzio altzairu herdoilgaitza

Indukzio altzairu herdoilgaitza

Helburua
1st Aplikazioa: Braze hub muntaia orratz titularra
2nd Aplikazioa: Braze Hodi handiak elkarrekin eraztatzeko
Materiala: 1. aplikazioa: altzairuzko hub-muntaia eta orratza 0.1 ″ diametroa (2.5 mm) 2. aplikazioa: altzairuzko hodia 1 ″ OD (25.4 mm) eta eraztuna
Tenperatura 1400 ºF (760 ºC)
325 kHz maiztasuna orratza brasatzeko 0.1 ″ diametroa (2.5 mm) 259 kHz eraztuna altzairuzko hodira soldatzeko 1 ″ OD (25.4 mm)
Ekipamenduak • DW-UHF-4.5KW indukzio-berogailu sistema, hornituta
urruneko lanerako burua. 66 μF kondentsadoreak. 1.32 μF guztira
• Bi indukzio berogailu bobinak, diseinatu eta garatu dira zehazki aplikazio bikoitzetarako.

Prozesua 1 aplikazioa: Bi xurgatze helikoileko bobina erabiltzen da 10 segundoko aginte-ontziaren hub biltzailea berotzeko. Bobina erdian beroa bakarrik kontzentratzen du, orratz magnetikoa baita eta hub materiala ez magnetikoa. Txiki bat
diametroa braze alanea erabiltzen da, brazen nahikoa zenbatekoa estetikoki atsegina den estetika zorrotz bat sortzeko. XNUMAplikazioa: Hiru txanda helikoidun bobina erabiltzen da zinta handiaren soldadura 2-3 minuturako. A ardatzaren eraztuna da
Brake-kopuru nahikoa hornitzeko estetika atsegina sortzeko sortu zen.

Emaitzak / Onurak Indukzioaren beroketak eskaintzen ditu:
• Berokuntzako banaketa ere, esterilizazioko zorroari esker lortzen den braze aleazio fluxua ere eskaintzen du
• Sistemaren malgutasuna bi unitate ezberdinetarako erabil daiteke unitate bera, kostu aurreztea baita.

Kobrezko barrak Indukzio barrak

Kobrezko barrak Indukzio barrak

Helburua: Autobus-barrako muntaiak elkarrekin moztu
Materiala: • 2 ″ (6 mm) zabaleko kobrezko bi barra, 152.4 ′ (2 mm) luze, 609.6
kobrezko barrak 6 "(152.4 mm) zabal, 18" (457.2) luze eta 3/8 "(9.65 mm) lodieraz • armadura shim preformak eta fluxu zuria
Tenperatura: 1292 ºF (700 ºC)
Frekuentzia: 80 kHz
Ekipamenduak • DW-UHF-60KW indukzio-berogailu sistema, hornituta
1.0 μF zortzi x kondentsadore zortzi 2.0 μF totaleko edukiontziarekin.
• Indukzio-berogailu bobina, aplikazio horretarako diseinatu eta garatu da bereziki

Prozesua: Tresna birakorra bobina bat erabiltzen da muntaia berotzeko. Hiru braze shim aurreformak plaken artean jartzen dira eta fluxu zuria muntaiarako aplikatzen da. 5 minutuko berotzen da berunezko aleazio fluxua uniformeki eramateko. Une altuko gai bat, estetiko itxura duen belatz zona sortzen da.

Emaitzak / Onurak Indukzioaren beroketak eskaintzen ditu:
• Produktu koherenteak eta kalitatezkoak
• Beroa kobrea piezen artean berdin banatzen den zatian banatzen da, nahiz eta fluxua eta brazen erabilera koherentea izan
• Esku libreko operazioa, operadore treberik behar ez duena

Indukziozko burdineria Carbide Steel-era

Indukzio bidezko karburoa altzairura Helburua: karburozko mahuka altzairuzko 'T' zurtoina materiala: 2.0 ″ (51 mm) OD karburozko mahuka, 1.0 ″ (25.5 mm) altuko juntura, 1.5 ”(38 mm) altzairuzko 'T', % 50 zilarrezko eraztun eraztuna Tenperatura: 1292 ºC (700 ºF) Maiztasuna: 257 kHz Ekipamendua • DW-UHF-6KW-I indukzio bidezko berokuntza sistema, urruneko telekomunikazioarekin hornitua ... Irakurri gehiago

Indukzioarekin Steel Pipera Altzairu Steel

Indukzioarekin Steel Pipera Altzairu Steel 

Objektuak: O-ring Face (ORFS) mahuka edo maskotarako konektore bat altzairuzko hodi batera darama.

Material

• Altzairu hodi, 1 hazbeteko (2.54 cm) OD

• O-ring Face Seal manga eta male connector fittings

• Ahozko eraztunak preformatzea

• White SureFlow fluxua

• Altzairuzko euskarriaren mandila

Tenperatura 1300 ºF (704 ºC)

Frekuentzia 200 kHz

Ekipamendua

• DW-UHF-20KW indukzio-berogailu sistema, 2 μF kondentsadoreak bi (1.5) XUMX μF kondentsadoreekin (0.75 μF guztira).

• Aplikazio honetarako diseinatutako eta garatutako indukzio berogailua.

Prozesua 2.75 hazbeteko lau xafla (7.0 cm) ID helize bobina erabiltzen da bai altzairuzko hodi eta ORFS mahuka edo ORFS maskota konektorea berotzeko. Bobina hau mahuka edo maskotarako konektorea hodiarekin orekatzeko diseinatuta dago. Soldatutako piezak fluxuarekin muntatzen dira eta 45 segundo berotzen dira. Presioa hodiari aplikatzen zaio, osagarrietan sartzen den guztiz txertatzeko, beso-eraztunaren fluxuak baitira.

Emaitzak / Abantailak Abantailak:

• Bobina barruko diametro handiak piezak kargatzeko eta deskargatzeko erraza eskaintzen du

• Bobina konbinazio energetiko eraginkorrarekin berokuntzako osagaiak saihesten dira.

Carbide-Altzairuzko Burdineria Indukzioa

Carbide-Altzairuzko Burdineria Indukzioa

Helburua: altzairu-karbonoaren soldadurarako aplikazioari irtenbidea eskaintzea Materiala • 10mm gorputza; karburuen punta 57 x 35 x 3 mm • Braze shim • Braze fluxua zuria

Tenperatura: 750 ° C (1382ºF)

Frekuentzia: 150 kHz

Ekipamendua DW-UHF-20KW indukzio bidezko berokuntza sistema, urruneko bero estazio batez hornitua (2) 1.0 μF kondentsadore dituena (guztira 0.5 μF) 4.5 "indukzio helikoidun berokuntza bobina aplikazio honetarako bereziki diseinatu eta garatu da.

Prozesua: Gorputz xafla eta karbura garbitu eta muntaia gainazal osoan aplikatzen direnean fluxua ixten da. Piezak indukzio bobina batean elkartzen dira. Bi zeramikazko hodiak jartzen dira bobina bata bestearen aurka jarrita, berogailuaren piezak eusteko. Piezen fluxua berogailua aurretik lehortu daiteke. Indukzioaren berokuntza indarra aplikatzen da besoek elkarrekin isurtzen diren arte.

Emaitzak / Abantailak

• Brace joint berokuntza zuzendua eraginkorra da

• Prozesu flamlessa zehatzagoa eta kontrolagarria da

• emaitzak erreproduzitza daitezke

Indukzioarekin kanalizazio kanalizazioa

Indukzioarekin kanalizazio kanalizazioa

Helburua: Blokeoa 1400 ° F-raino berotzen da

Materiala: letoizko blokea eta aurrez formatutako hodiek aurretiko formak moztzen dituzte

Tenperatura: 1400 ºF (760 ° C)

Frekuentzia: 350 kHz

Ekipamendua DW-UHF-10KW indukzioko berogailu sistema barne • Bobina: 2-tornu split-helical pertsonalizatua diseinatua • Laneko burua: bi 1.0μF kondentsadoreak (0.5 μF totala) ditu.

Prozesua Letoizko piezak, aurrekarga eta fluxua altxatzen dira eta pertsonalizatutako bobina barruan kokatzen dira. Konbinazioko berogailu indukzioa 45 segundoz lortzen da.

Emaitzak / Abantailak

Ekonomia: indukzioak bobina barruan materiala bakarrik berotzen du; Inguruko materialak eta airea berotzeko ez da energia alferrik galduko; Ez da sua edo gasa behar berokuntza kontrolatzeko. Prozesuak aurrealdeko formen erabilerarako erabiltzen du; Automatikoki egokitutako prozesua

Eraginkortasuna: energia sortzen da baterako formazioan bakarrik

 

Kanpoko kobrezko kobrezko kobrezko indukzioarekin

Kanpoko kobrezko kobrezko kobrezko indukzioarekin

Objektuak: Ur-txorrotak erabiltzen dituzten letoizko eta kobrezko zenbait muntatze-besoetan

Tenperatura 1350 ° F 730 ° C

Frekuentzia 200 edo 280 kHz (bobina menpeko)

Ekipamendua DW-UHF-10KW indukzio-berogailu sistema, urruneko laneko burua, bi 1μF kondentsadoreekin eta 3 bihurguneko bobina helikorrarekin.

Prozesua: Hiru bobina helicoidalek bereizita erabiltzen dituzte emandako piezen barrurantz. Piezak fluxua eta beso aleazioarekin muntatzen dira, eta gero berotu egiten dira. Beroaren denbora partzialetik zatitzen da zati handiekin, eta 3 minutu baino gutxiago hartzen ditu eta 20 segundo baino gutxiago berotzen diren zati txikiak. Piezak berotzen ondoren hozten dira hozten.

Emaitzak / Abantailak

Errepikapena: indukzioaren beroketa zehatzak berokuntza oso errepikakorra den prozesu bat onartzen du.

Ekonomia: prozesu batek suaren prozesua baino tenperatura altuagoak ditu

=