Indukziozko burdineria Carbide Steel-era

Helburua Maiztasun handiko indukziozko karburo altzairura. Gomendatutako ekipoak Aplikazio honetarako gomendatutako ekipoak urruneko berogailuarekin DW-HF-45KW indukzio bidezko soldadura makina da. Materialak: altzairuzko zulagailu magnetiko handia karburoekin. Burua gutxi gorabehera. 8 "OD x 4" (203.2mm OD x 101.6mm) lodiera, ardatza 11 "(279.4mm) luze x 2" (50.8mm) da ... Irakurri gehiago

Indukzioa brasatzeko karburoa altzairura

Helburua Indukziozko karburoa altzairuzko piezetara. Ekipamendua DW-HF-15kw Indukzio Berokuntza Energia hornidura HLQ bobina pertsonalizatua Parametro nagusiak Potentzia: 5.88 kW Tenperatura: 1500 ° C gutxi gorabehera 815 ° F Denbora: 10 seg Materialak Bobina- 2 bira helikoidal (20 mm) ID) 1 plano biraketa (40 mm OD, 13 mm Altuera) Karburo - 13 mm OD, 3 mm hormako lodiera Altzairu pieza - 20 ... Irakurri gehiago

Indukzioa brasatzeko karburo altzairuaren gainean

Indukzio bidezko karburoa altzairuzko piezaren gainean Helburua Soldadura karburoa altzairuzko piezara. Ekipamendua DW-UHF-6KW-III Eskuzko indukzio bidezko berogailuaren funtsezko parametroak Potentzia: 4kW Tenperatura: gutxi gorabehera 1500 ° F (815 ° C) Denbora: 16 seg Materialak Bobina- 2 bira helikoidal (20 mm ID) 1 biraketa laua (40 mm OD, 13 mm altuera) Karburoa - 13 mm OD, 3 mm hormako lodiera Altzairu pieza ... Irakurri gehiago

Indukziozko burdineria karbura altzairu herdoilgaitzerako

Indukziozko burdineria karbura altzairu herdoilgaitzezko ardatzarekin IGBT berogailu unitateekin

Objektuak Kukurutxo itxurako karbina altxatzeko altzairu herdoilgaitzezko ardatz bat eskorga ditzan
Materiala Kono formako karburoa 1.12 ”(28.4mm) diametroa, 1.5” (38.1mm) altuera, altzairu herdoilgaitzezko ardatza 1.12 ”(28.4mm) diametroa eta luzera desberdinak, soldadura beltzeko fluxua eta soldadura
Tenperatura 1500 ºF (815 ºC)
Frekuentzia 277 kHz
Ekipamendua • DW-UHF-10 kW-eko indukzio bidezko berokuntza sistema, urruneko buru batekin hornitua, 1.0μF bi kondentsadore dituena 0.5μF guztira.
• Aplikazio honetarako bereziki diseinatutako eta garatutako indukziozko berokuntza bobina.
Prozesua Hiru birako bobina helikoidal bat erabiltzen da karburoa ardatzari lotzeko. Altzairuzko ardatza isuri egiten da eta armarriaren gaineko koskorra gainean jartzen da. Karburoaren punta isurtzen da eta koskaren gainean jartzen da, karburoko zulatutako zuloa lerrokatuz. Zuloa ez da isurtzen fluxua isurtzen delako eta karburoak presioa areagotzen duelako eta ardatzetik uxatzen saiatzen delako. Potentzia 85 segundoz aplikatzen da braze shim-a isuri dadin eta lotura ona egin dezan.
DAWEIren bezeroak bere hondeamakinaren kalitatearekin pozik ez dagoen bezeroa du, beraz, gure bezeroak kalitate hobeko soldadura prozesua bilatzen du. DAWEIren bezeroa oso pozik dago lagin bidezko indusketekin eta Ameritherm laborategitik bere soldadura prozesua garatzeko emandako laguntzarekin.
Emaitzak / Onurak Indukzioaren beroketak eskaintzen ditu:
• Lokalizatutako berokuntza azkarrak soilik behar denean
• Konbinazio garbi eta kontrolagarriak sortzen ditu
• Esku libreko berogailua, fabrikatzeko trebetasunik ez duen eragilea
• Berogailuen banaketa ere

brazen karbura ardatzarentzat

 

 

 

 

 

 

indukzio soldadura karbura ardatzarentzat

 

 

 

 

 

 

 

brazing carbide altzairu herdoilgaitzearen ardatzarekin

Bultzaka Carbide Steel Shankera

Bultzaka Carbide Steel Shankera Indukzioarekin

Objektua: karburako metalezko burdineria xNUMX minutu baino gutxiagoko altzairu masailez hornitzeko
Materiala: altzairuzko hodien baraila, 0.5 "(12.7 mm) diametroa, 1.25" (31.75 mm) luzea, 0.25 "(6.35 mm) lodiko karburo hortzak, fluxu beltza eta zilarrezko kobrezko soldadurak
Tenperatura: 1292ºF (700ºC)
Maiztasuna: 300kHz
Ekipamendua • DW-UHF-10kW indukzio bidezko berokuntza sistema, 0.66μF kondentsadore bat duen urruneko buru batekin hornitua.
• Aplikazio honetarako bereziki diseinatutako eta garatutako indukziozko berokuntza bobina.
Prozesua: bi txandakako bobina angeluzuzen angeluzuzena erabiltzen da karburoa eta altzairua berotzeko 1292ºF (700ºC) 4-5 minutu bitartean. Hiru armadun zapalak kontrolatzen dute eta bero uniformeak ahalbidetzen du
Brake fluxu ona zorro estetikoki atsegina sortuz.
Emaitzak / Onurak Indukzioaren beroketak eskaintzen ditu:
• Esku libreko berogailua, fabrikatzeko trebetasunik ez duen eragilea
• Etengabea, errepikakorra, estetikoki atsegina, armak
• Berogailuen banaketa ere

Indukziozko burdineria

Indukzio bidezko Carbide Fitxategia

Helburua: Indukzio burdineria Aeroespazioko aplikazio batean konpresitibotasun uniformea ​​duen konbinazio birakaria

Material • Carbide zuria • Abiadura handiko altzairuzko kirtena • Pintura adierazten duen tenperatura • Braze shim eta fluxu beltzak

tenperatura 1400 ° F (760 ° C)

Frequency 550 kHz

Ekipamendua: DW-UHF-4.5kw indukzioko berokuntza sistema, bi 0.33 μF kondentsadoreekin (guztira 0.66 μF) duten bero-kable beroarekin hornituak. Indukzio-berogailu elektriko bat diseinatu eta garatu da aplikazio honetarako.

Prozesua Bira anitzeko bobina helikoidal bat erabiltzen da. Pieza berotzen da, nahi den tenperatura eta behar den beroa lortzeko behar den denbora zehazteko. Gutxi gorabehera 30 - 45 segundo behar dira 1400 ° F (760 ° C) iristeko piezen tamaina desberdinen arabera. Fluxua zati osoari aplikatzen zaio. Altzairuzko zurtoinaren eta karburoaren artean ezartzen da armarria. Indukzio berotzeko potentzia aplikatu arte besoak isurtzen diren arte. Fintze egokiarekin, atalaren kontzentrikotasuna lor daiteke.

Emaitzak / Abantailak • Bero zehatz errepikakorra eta koherentea.