Teknologiak Artxiboa - 24. orrialdea - indukzio bidezko berokuntza makina fabrikatzailea

Shrink Fit Steel Gear Shaft gainean

Shrink Fit Steel Gear Shaft maiztasun handiko Indukzio Berokuntza Unitateak batera

Helburua Berotu gogorra den altzairuzko engranaje baten borra, engranaje motorreko ardatzera egokitzen uzteko. Ezinduentzako aulkiaren zati bat da.
Materiala Altzairuzko engranajeak 2.5 "(63.5mm) OD, 75" (19mm) ID x .625 "(16mm) lodiera, pintura adierazten duen tenperatura
Tenperatura 400 ºF (204 ºC)
Frekuentzia 300 kHz
Ekipamendua • DW-UHF-3.2 kW-eko indukzio bidezko berokuntza sistema, 0.66 μF kondentsadore dituen urruneko buru batekin hornitua, 1.32 μF guztira.
• Aplikazio honetarako bereziki diseinatutako eta garatutako indukziozko berokuntza bobina.
Prozesua Lau gurpileko helikoptero barneko txirbila erabiltzen da engranajearen beroa berotzeko.
Bobina engranajeen barrenean sartzen da eta potentzia 90 segundoz ematen da behar diren 400 ºF (204 ºC) lortzeko eta handitzeko
engranajeak zeraman. Engranajea ardatzean jarri eta hozten uzten da, engranajearen eta uzkurdura uzkurdura sortuz
ardatza.
Emaitzak / Onurak Indukzioaren beroketak eskaintzen ditu:
• Pre-bero-zikloik gabe, beroa eska daiteke
• Energiaren eraginkortasuna, zatia bakarrik berotzen du, ez inguruko giroa
• Berokuntza kontrolatua eta banaketa ere
• Ekoizpen garaiagoak

Carbide Ring indukzioa txikitzeko egokitzea

Indukzio txikituarekin egokitzea Carbide Ring IGBT Indukzio Berokuntza Unitateekin

Helburua Zirkulazio-eraztun bat era egokian erretzea, altzairuzko balbula-eserleku batean
Materiala Altzairuzko balbulen eserlekua 6 "(152.4mm) OD 3" (76.2mm) ID zuloarekin eta 75 "(19mm) lodiera duen karburo eraztuna
Tenperatura 500 ºF (260 ºC)
Frekuentzia 85 kHz
Ekipamendua • DW-HF-15kW indukzio bidezko berokuntza sistema, 0.50 μF bi kondentsadore dituen urruneko buru batekin hornitua, 0.25 μF guztira.
• Aplikazio honetarako bereziki diseinatutako eta garatutako indukziozko berokuntza bobina.
Prozesua Hiru txandaka helize bobina erabiltzen da altzairuzko balbula eserlekua berotzeko.
Altzairuzko balbulen eserlekua bobinan kokatu eta berotzen da 50 segundoz erdiko zuloa handitzeko eta karburo eraztuna erortzeko
txikitutako egokitze prozesua lortzeko.
Emaitzak / Onurak Indukzioaren beroketak eskaintzen ditu:
• Zehaztugabeak eta errepikagarriak diren emaitzak
• Lehendik dauden ekoizpen lerroetan integrazio erraza
• Energia eraginkorra da, zatia bakarrik berotzen du, ez inguruko giroa
• Esku libreko berogailua, fabrikatzeko trebetasunik ez duen eragilea
• Berogailuen banaketa ere

Indukzio Shrink Fit Aluminum Shaft

Indukzio Shrink Fit Aluminum Shaft IGBT indukzioko berokuntza sistemekin

Helburua Aluminiozko paletako berogailuak berotzea 200 ºC-ra (93 ºF) eta uzkurdura ardatz batean sartzea.
Materiala Aluminiozko ardatzeko palak .28 ”(7.109 mm) -ko sasoi batekin, aluminiozko ardatza
Tenperatura 200 ºF (93 ºC)
Frekuentzia 255 kHz
Ekipamendua • DW-UHF-6W indukzio bidezko berokuntza sistema, 1.0μF kondentsadore bat duen urruneko buru batekin hornitua.
• Aplikazio honetarako bereziki diseinatutako eta garatutako indukziozko berokuntza bobina.
Prozesua Bi birako bobina helikoidal zatitu bat erabiltzen da errodagailuko palaren irekiera modu uniformean berotzeko. Giragailuaren pala 20 segundoz berotzen da 200 ºF (93 ºC) iristeko. Giragailuko palak bobinatik ateratzen dira eta ardatzaren gainean irristatzen dira uzkurdura egokitzeko aplikazioa osatzeko.
Emaitzak / Onurak Indukzioaren beroketak eskaintzen ditu:
• Emaitza errepikagarriak
• Ziklo denbora murriztua, kontsumo-kostu txikiagoak
• Berogailuen banaketa ere

Inductioin Aluminiozko polea mozteko egokitzea

Inductioin Aluminioaren polea mozteko egokitutako erretilua IGBT berogailu unitateekin

Helburua Bero aluminiozko polea automobilgintzako barne errodamendua txertatzeko
Materiala Aluminiozko polea 2.3 "(60mm) OD x 1.6" (40mm) ID x 1 "(27mm) altuera eta barneko errodamendua 0.7" (17.8mm) altuera x 1.6 "(40mm) diametroa
Tenperatura 464 ºF (240 ºC)
Frekuentzia 283 kHz
Ekipamendua • DW-UHF-4.5kW indukzio bidezko berokuntza sistema, 0.33μF bi kondentsadore dituen urruneko buru batekin hornitua, guztira 0.66μF
• Aplikazio honetarako bereziki diseinatutako eta garatutako indukziozko berokuntza bobina.
Prozesua Hiru txandaka helize bobina erabiltzen da aluminiozko polea berotzeko.
Txirrika 464 segundotan 240 ºF (20 ºC) berotzen da barneko diametroa zabaltzeko eta ondoren barruko errodamendua sartzen da osatutako pieza osatzeko.
Emaitzak / Onurak Indukzioaren beroketak eskaintzen ditu:
• Beroaren eredua definitua eta kontrolatua
• Sistema automatizatuan erraz integratzeko prozesua
• Berogailuen banaketa ere

Txikiagotu muntatzea Konbinatuz hagaxkak muntatzea

Indukzio txikitu eranskinak muntatu kableak konektatzeko IGBT berogailu unitateekin

Helburua Biela muntatzea beroaren kontrol zehatzagoarekin
Material hagatxoak .9125 "(23.18 mm) OD du. Artilei .9125" (23.18 mm) IDa .0001 "(0025 mm) interferentzia du. Artilezko muntaia altzairu forjatuan dago
Tenperatura 400 ºF (204 ºC)
Frekuentzia 210 kHz
Ekipamendua • DW-UHF- 3.5 kW-ko indukzio bidezko berokuntza sistema, urruneko buru batekin hornitua, 1.0 μF bi kondentsadore dituena, guztira 0.5 μF-ra.
• Indukzio bidezko berokuntza bobina, aplikazio honetarako bereziki diseinatua eta garatua.
Prozesua Bi birako bobina helikoidal bat erabiltzen da biela bi segundoz berotzeko. Bobina zulagailuaren ardatzarekiko perpendikularra da zirkunferentziaren inguruan berotze uniformea sustatzeko. Biela pistoiarekin muntatzen da, uzkurdura egokitzeko.
Emaitzak / Onurak Indukzioaren beroketak eskaintzen ditu:
• Beroaren kontrol zehatzagoa eta su erregailua. Artikulua soilik berotzen du, ez zati osoa.
• Degolaketa saihesteko erabiltzen den tenperatura baxua.
• Produktibitatea handitu errepikagarritasuna eta funtzionamendu erraztasuna direla eta. Oin pedala eta tenporizadorea erabiltzen dira.
• Ez da produktu kutsadura.

Indukzio txikitu muntatze muntaiak

Helburua Indukzioa erabiltzea burdinurtuzko multzoak uzkurdura txikitzeko muntatzeko
Materiala Bezeroak tamaina desberdinak dituzten burdinazko burdinazko besoez hornitu ditu
Tenperatura 450 ºF (232 ° C)
Prozesuaren ordua: 20 segundo
Frekuentzia 148 kHz
Ekipamendua DW-UHF-5.0 kW, 150-400 kHz egoera solidoan indukzio bidezko berokuntza sistema, 1.0μF kondentsadore bat duen urruneko bero estazio batez hornitua.
Aplikazio honetarako bereziki diseinatutako eta garatutako indukziozko berokuntza bobina.
Prozesua Lau birako bobina helikoidalak eraztuna berotzen du muntaiaren mutur batean. Bobina masa termikoa handiena den muntaiaren erdialdera kontzentratzeko diseinatuta dago.
Berotutako eraztunaren zehar bobinak eremu arinagoa aurkezten du. Berotu ondoren, orratz bat jartzen da eraztunaren barruan eta multzoa ura itzalita dago.
Beroaren denbora zati batetik bestera aldatzen da, baina 20 segundo baino gutxiago da.
Emaitzak / onurak Indukzioaren berokuntzak prozesu honen beharrak asetzen ditu:
• Partzialki berotu
• Geometria ezberdinen atalen malgutasuna
• Banakako, serie berogailu zati, automatizazio egokia
• Bero iturri garbia
• bero banaketa ere

Berokuntza Shrink Fitting Camshaft Gear

Indukzio berokuntza Shrink egokitzea Camshaft Gear IGBT Indukzio berogailuarekin

Helburua: 1.630 ″ kamerako ardatzaren engranaje bat berotzea 1.632 ″ diametroa duen altzairuzko ardatz baten gainean moldatzeko. Engranajeak 5000 ″ hedatzeko 0.002 F-ko tenperatura behar da ardatzaren gainean irristatzeko. Gaur egun produkzioa 15 orduko txandako 20-24 engranajen erritmoan egiten da, engranajea berotuz
plater bero batean. Plaka beroaren zikloaren iraupena 45 minutu ingurukoa da.
Bezeroak berotzeko denbora eta makinaren tamainari dagokionez dauden aukerak aztertu nahi lituzke.
Materiala: altzairuzko espeka-ardatzaren engranajea, 7 "diametroa, 1" lodiera, 1.630 "mandrinaren tamaina duena.
Tenperatura: 5000F
Aplikazioa: hiru (3) birako bobina helikoidal bakarra DAWEI egoera solidoko indukzioko iturriekin batera emaitza hauek lortzeko erabili dira:
- 5000F-ra hiru (3) minututan iritsi zen DW-HF 5, 5 kW-eko irteerako egoera solidoaren indukzioko energia hornidura erabiltzen ari zelarik.
- 5000F-ra bost (5), zortzi (8) eta hamar (10) minututan lortu zen DW-HF-3, 5 kW-eko irteerako egoera solidoaren indukzio-hornidura erabiliz.
- Berokuntza ere antzeman zen hiru (3) birako bobina helikoidalaren bobina bakarraren ondorioz.
Ekipamendua: DW-HF-35 eta DW-HF-55 kW irteerako egoera solidoaren indukzio-hornidurak hurrenez hurren, urruneko berogailuak eta 3/16 "kobrezko hodiz egindako hiru birako bobina helikoidal bakarra barne eta 4.4" diametroa barne.
Frekuentzia: 62 kHz

Indukzio txikitu egokitzea Inserts for

Indukzio txikitutako egokitzea IGBT-rekin Shrink-en egokitzea berogailuarekin

Helburua: 8 ″ x 4 1/2 ″ x 3 1/2 ″ 3750F neurriko aluminiozko erregai ponparen etxebizitza berotzea, altzairuzko piezak sartzea ahalbidetuz. Gaur egun, etxebizitzak ordu bat baino gehiago berotzen dira konbekzio-labean. Altzairuzko piezak sartzeko eremuak 1.5 "eta 0.6875" diametro ditu. Gainera, txertatze prozesuak minutu bat baino gehiago irauten du, beraz 3750F mantendu behar da
prozesua osatzeko denbora.
Materiala: aluminiozko ponparen etxebizitza 8 "x 4 1/2" x 3 1/2 "neurtzen du.
Altzairuzko txertatzeko piezak.
Tenperatura: 3750F
Aplikazioa: DW-HF-25, 25 kW-eko irteerako egoera solidoaren indukzio-hornidura erabiliz, emaitza hauek lortu ziren.
- 3750F minutu batera (1) iritsi zen txertatzeko.
- 20 etxebizitza arrakastaz berotu ziren bost (5) birako angeluko eskuineko krepe bobina erabiliz.
Ekipamendua: Ameritherm SP 25, 25 kW-eko irteera egoera solidoko indukzioko hornidura barne, urruneko bero estazio bat (1 μF guztira lau (4) kondentsadore dituen eta 1.0/5 ″ kobrez egindako bost (3) angelu zuzeneko krepe bobina bat barne. hodia.
Frekuentzia: 80 kHz

Indukzio txikitutako Steel Tube egokitzea

Indukzio txikitutako altzairuzko hodiarekin IGBT berogailu unitateekin

Helburua Altzairuzko hodi bat 500-1000 ° F-ra berotzea uzkurdurako aplikazio baterako. Zehaztu IDaren hedapena (hazkundea) tenperatura desberdinetan.
Materialaren altzairuzko hodiak 7 "OD x 4.75" ID x 5 "bero-zona
Idatzi 'K' termopara tenperatura neurtzeko
Manta termikoa
Tenperatura 500, 800, 1000 ° F (260, 427, 538 ° C)
Frekuentzia 66 kHz
DW-HF-7.5, 7.5 kW, 150-400 kHz-ko indukziozko hornidura ekipamendua, 1.5 μF bi kondentsadore dituen urrutiko bero estazio batez hornituta (0.75 μF guztira)
Aplikazio honetarako bereziki diseinatutako eta garatutako indukzio berokuntzako serie paralelo bira anitzeko bobina berezia.
Prozesua Hasierako probak manta termikorik gabeko lagin batean burutu ziren. Kobrezko eraztunaren eta altzairuzko tutuaren artean termopar bat irristatzen da tenperatura neurtzeko. Neurtutako zatia
4.940 ”(giro tenperaturan ID neurgailuarekin). Zatia 1000 ° F-ra (538 ° C) iristen da 10 bat minututan.
Beheko taulan neurtutako emaitza teorikoen eta esperimentalen arteko alderaketa erakusten da

Emaitzak / Abantailak Piezak 4.975 ”neurtzen du 1000 ° F-ra 0.035” hedapena emanez (4.975 ken 4.94). 500 eta 800 ° F-tan hedapen zenbakiak 4.950 eta 4.964 ziren hurrenez hurren. A erabiltzean
manta termikoa beroaren denbora 90 segundo inguru murrizten da (8.5 minutu 10 minutu baino gehiago).

Indukzio berotzeko Plastikozko Catheter Tube

Indukzio berotzeko plastikozko kateter tuboa IGBT maiztasun handiko berogailu unitateekin

Helburua Plastikozko kateter hodi batean metalezko txirikorda bat berotu 250 ° C (121.1 ° F) arte, kateter hodi bat hari lotu ahal izateko.
0.05 ”(1.27 mm) diametroko materiala duten kateter hodiak, batzuk metalezko txirikordarekin, zeramikazko hagaxka batekin
Tenperatura 250 ° F (121.1ºC)
Frekuentzia 306kHz
Ekipamendua • DW-UHF-4.5kW indukziozko berokuntza sistema urruneko buru batekin hornituta, 1.2 μF kondentsadore batekin.
• Aplikazio honetarako bereziki diseinatutako eta garatutako indukziozko berokuntza bobina.
Prozesua Bira bakarreko bobina helikoidal bat erabiltzen da plastikozko isurketarako metalezko txirikorda berotzeko. Hodiaren barruko diametro zuzena mantentzeko. Zeramikazko hagaxka bat sartzen da hodiaren bidez. Beroa 3.5 segundotan aplikatzen da 250 ° C (121.1 ° F) lortzeko. Metalezko txirikordak plastikoa urtu eta lotura sortzen du.
Emaitzak / Onurak Indukzioaren beroketak eskaintzen ditu:
• Beroaren aplikazio azkar kontrolatua
• Etengabeak eta errepikagarriak diren emaitzak
• Energia eraginkorra