Teknologiak Artxiboa - 27. orrialdea - indukzio bidezko berokuntza makina fabrikatzailea

Indukziozko Brass Eraztunak Soldatzeko

Indukzio soldadura metalezko eraztunak IGBT Indukzio berogailu maiztasun handikoarekin

Helburua: 1 3/4 ", 3" eta 6 "diametroko letoizko eraztunak eta estalitako kobrezko alanbre multzo bat berotzea 3600 F-ra, hiru (3) eta sei (6) segundotan soldatzeko. Gaur egun ekoizpena soldadura burdinazkoa eta makila errosinazko soldadurarekin elikatzen da. Prozesu honek soldadurarekin harremanetan jartzen den eraztun labankarraren alboan nahi ez diren soldadurak uzten ditu. Bezeroak kalitate bateratuaren igoera ikusi nahiko luke denbora uko egin gabe.
Materiala: 303 1/3 ", 4" eta 3 "diametroko 6 letoizko eraztun eraztunak. Kobrezko alanbre estalia.
Resin Core Solder, 37% Pb, 63% Sn.
Tenperatura: 3750F
Aplikazioa: laborategiko proben bidez, DW-UHF-20kW irteerako egoera solidoaren indukzio-hornidurak lau (4) birako "belarriko muff" motako bobina bakarrarekin batera emaitza hauek eman ditu:
3750 F iristeko orduak behean zerrendatzen dira:
- 1 3/4 "3 segundotan
- 3 ″ 3-4 segundotan
- 6 "5 segundotan
Soldadura-fluxua egokia ikusi genuen elkarrekin garbi.
Soldadura preformak ekoizpen azkartzeko gomendatzen dira.
Alboko karga lau (4) birako "belarritako muff" estiloko bobina bereziarekin erraztu zen.
Ekipamendua: DW-UHF-20kW irteerako egoera solidoaren indukzioko hornidura barne, urruneko bero estazio bat (1) 1 μF kondentsadore bat duena, 1.0-4mA sarrera arrapala bizkor simulatzeko eta lau (20) birako "belarritako muff" bakarra. ”Estiloko bobina.
Frekuentzia: 265 kHz

Indukzioarekin eguzki panelak soldaduraz

Eguzki panelak soldadurak Indukzio berotzeko unitateekin

Helburua Eguzki flexioko zirkuituen zerrendetan 500 ° F (260ºC) arteko berokuntza anitz berotzea hamar segundotan soldatzeko aplikazio baterako.
Eguzki-panel malgua, Soldadura Plus itsatsi 63NC-A, 0.0625 mm-ko lodiera duen teflon orriak
Tenperatura 500 ° F (260ºC)
Frekuentzia 278 kHz
Ekipamendua • DW-UHF-4.5kW indukziozko berokuntza sistema urruneko buru batekin hornituta, 1.2 μF kondentsadore batekin.
• Aplikazio honetarako bereziki diseinatutako eta garatutako indukziozko berokuntza bobina.
Prozesua Bereziki diseinatutako indukzio bobina erabiltzen da eguzki zirkuituetako hariak gainjartzen diren eremuan bero uniformea emateko. Soldatzeko pasta oso arin bat aplikatzen zaie zirkuituen konexioei eta presio kopuru txikia Teflon xafletan zirkuituak elkarrekin mantentzeko. Potentzia 10 segundoz aplikatzen da soldatzeko pasta isurtzeko eta hariak flex zirkuituetara lotzeko
Emaitzak / Onurak Indukzioaren beroketak eskaintzen ditu:
• Etengabe eta errepikagarriak diren emaitzak
• Ez da kontaktua berogailu garbirik
• Prozesu flamless

Soldadura hermetikoaren zuntz optikorako soldadura

Zuntz optikoko kable soldatzailea hermetikoki zigilatzeko IGBT indukzio bidezko berogailuarekin

Helburua Kovar ferrula eta zuntz optikozko kablea 297 ° F-ra berotzea 10 segundotan soldatzeko aplikazio baterako, zigilu hermetikoa osatzeko.
Material Gold-estalitako kablea, Kovar ferrule, soldadura eta fluxua
Tenperatura 297 ºF
Frekuentzia 360 kHz
Ekipamendua DW-UHF-4.5kW-ko elikadura, bereziki diseinatutako indukzio bobina batekin
Prozesua Bereziki diseinatutako 4 birako "C" formako bobina erabili zen juntura-eremutik gertu muntaiari bero uniformea emateko. Diseinu honekin bobina zuzenean juntura jaitsi daiteke; ez da beharrezkoa ferrulen multzoa bobinaren bidez elikatzea. Fluxua ferrularekin eta zuntz optikoko kablea elkartu behar ziren multzoan aplikatu zen. RF potentzia 10 segundoz aplikatu zen eta horrek soldadura urtu eta isurtzen zuen.
Emaitzak / Abantailak DW-UHF-4.5kW energia hornidurarekin eta 10 segundoko bero zikloarekin emaitza koherenteak eta errepikagarriak lortu ziren. Soldadura modu uniformean isurtzen zen eta zuntz optikoko kablea lotzen zuen
Kovar ferrula. Bobina indukzioaren diseinu trinkoarekin, oso azalera txikia berotzen zen zehaztasun zehatzarekin.

Indukzio soldadura zuntz optikozko kablea

Indukzio soldadura zuntz optikodun kablea maiztasun handiko indukziozko berogailu unitateekin

Helburua urrez estalitako ferrula eta zuntz optikozko kablea 475 ° F-ra berotzea 8 segundotan soldatzeko aplikazio baterako
Material Gold-plated ferrule hodi, zuntz optiko kablea, soldadura preforma
Tenperatura 475 ºF
Frekuentzia 270 kHz
Ekipamendua DW-UHF-4.5kW-ko elikadura, bereziki diseinatutako indukzio bobina batekin.
Prozesua Berez diseinatutako bi birako plaka kontzentratzaileen bobina erabili zen zuntz optikoaren muntaiari bero uniformea emateko. Muntaketa bereziki diseinatutako aparatu batean jarri zen, eta gero indukzio bobina barruan kokatu zen. RF potentzia aplikatu zen soldadura isuri eta juntura sendoa sortu arte.
Emaitzak Emaitza koherenteak eta errepikagarriak lortu ziren DW-UHF-4.5kW energia hornidura eta indukzio bobina erabiliz 5 eta 7 segundoko bero zikloarekin, erabilitako soldadura motaren arabera (ikusi beheko soldadura taula)

Indukzio zirkuitu elektrikoak soldadura

Indukzio zirkuitu elektrikoen soldadura maiztasun handiko IGBT soldadura berogailuarekin

Helburua zirkuitu flexiboen zerrendetan juntura anitz berotzea 180-200 ° F-ra zazpi segundotan soldatzeko aplikazio baterako.
Materiala Kobrea poliester flexioko zirkuitu zerrendekin lotuta, Solder Plus Pasta 63NC-A, 0.0625 ”lodiera duen teflon orriak
Tenperatura 183 ° F
Frekuentzia 278 kHz
Ekipamendua DW-UHF-4.5kW energia hornidura, urruneko bero estazioa 1.2 μF kondentsadore batekin eta bereziki diseinatutako indukzio bobina batekin.
Prozesua Bereziki diseinatutako indukzio bobina erabili zen flex zirkuituetako hatzak gainjartzen diren eremuan bero uniformea emateko. Hasierako probak berokuntza eredu bat ezartzeko eta tenperaturarako denbora zehazteko egin ziren. Soldatzeko orearen estaldura oso arina aplikatu ondoren zirkuitu konexioetan, txikia
presio kopurua aplikatu zitzaien teflon orriei zirkuituak elkarrekin mantentzeko. RF potentzia 6.5 segundoz aplikatu zen soldadura pasta isurtzeko eta flex zirkuituak lotzeko
Emaitzak Emaitza koherenteak eta errepikagarriak lortu ziren DW-UHF-4.5kW elikatze-iturria erabiliz 6.5 segundotan 183 ° F-ra.

Soldadura Antena Indukzioarekin

Antenen Wire irratiaren soldadura IGBT maiztasun handiko indukzio berogailuarekin

Helburua antena koaxialaren multzoa 600 ° F-ra berotzea 2 segundotan soldatzeko aplikazio baterako. Helburua dagoeneko prozedura bat soldatzeko burdinarekin hobetzeko, 10 eta 15 segundo behar izan zituen.
Materiala .250 ”diametroko aluminiozko antena muntatzea, aluminiozko ferrula, soldatzeko pasta, tenperatura pintura adierazteko
Tenperatura 600 ° F
Frekuentzia 333 kHz
Ekipamendua DW-UHF-4.5kW energia hornidura, urruneko bero estazioa 1.2 μF kondentsadore batekin eta bereziki diseinatutako indukzio bobina batekin.
Prozesua Hasierako probak pintura adierazteko tenperaturarekin egin ziren, berotze-profila finkatzeko eta tenperaturarako denbora zehazteko. Soldatzeko pasta antenaren muntaian eta aluminiozko ferrulan aplikatu zen. Bi segundotan RF indarra aplikatu zen soldadura artikulazioa berotzeko eta isurtzeko.
Emaitzak Emaitza koherenteak eta errepikagarriak lortu ziren beharrezko bi segundoko epean. Soldadura-giltzaduraren azterketa zehatzak soldadurak ondo isurtzen zuela eta juntura ona eta sendoa osatzen zuela adierazi zuen.

Soldadura Steel To Brass Indukzio Berogailuarekin

Soldadura Steel To Brass Indukzio IGBT soldadura berogailuarekin

Helburua Berotu urrezko estalitako altzairuzko lokailu txikien multzoa letoizko bloke batera.
Material gutxi gorabehera. 1/8 "(3.2 mm) diametroko urrezko plated altzairuzko konektoreak, 1" (25.4 mm) karratu x 1/4 "lodiko letoizko blokea
Tenperatura 600 ° F (315.6ºC)
Frekuentzia 240 kHz
Ekipamendua • DW-UHF-6kW indukzio bidezko berokuntza sistema urruneko buru batekin hornituta.
• Aplikazio honetarako bereziki diseinatutako eta garatutako indukziozko berokuntza bobina.
Prozesua Bi birako bobina helikoidal bat erabiltzen da piezen muntaketari bero uniformea emateko. Soldatzeko pasta eta fluxua juntura-eremuan aplikatzen dira eta 20 segundoz indarra ematen da piezak soldatzeko. Egokia
muntaketak egiteko behar diren piezak mantendu behar dira.
Emaitzak / Onurak Indukzioaren beroketak eskaintzen ditu:
• Partzuergoko eskualde zehatzetarako berokuntza azkar eta lokalizatua
• Juntura garbiak eta garbiak
• Prozesu flamless

Indukzio beroaren ezarpena

Indukzio Beroa Forma Memoriaren Aleazio bat ezartzea IGBT Indukzio Berogailuarekin

Helburua Altzairuzko trokel bat berotzea 975ºC-ra (523.8 ° F) berotzea forma memoria aleazio bat posizio egokian ezartzeko (sendatzeko).
Material Nitinol alanbrea, 2 "(50.8 mm) diametroko altzairu ahulak, trokela sartzeko altzairuzko hodia, berehalako itsasgarria
Tenperatura 975 ° F (523.8ºC)
Frekuentzia 131kHz
Ekipamendua • DW-UHF-6kW indukzio bidezko berokuntza sistema, 1.0 μF kondentsadore bat duen urruneko buru batekin hornitua.
• Aplikazio honetarako bereziki diseinatutako eta garatutako indukziozko berokuntza bobina.
Prozesua Altzako trokela berotzeko bost birako bobina helikoidala erabiltzen da. Nitinolaren haria matrizean sartzen da eta berehala itsasten da. Trokela altzairuzko hodi handiago baten barruan kokatzen da. Matrize-sendaketa 945ºC-ra berotzen da 507.2 segundotan. Nitinol hariaren bero-ezarpen arrakastatsua 75 segundotan lortzen da.
Emaitzak / Onurak Indukzioaren beroketak eskaintzen ditu:
• Berokuntza azkarra, zehatza eta errepikakorra
• Behar den lekuan soilik prestatutako beroa

Indukzioko berogailua Hotzezko zatia

Indukzioaren berokuntza Steel Tarteko goiburuko zatia IGBT Indukzio Berogailuarekin

Helburua Altzairuzko piezak 1900ºF (1038ºC) berotzea buruan bero aplikatzeko
7 / 16 11.11 "(XNUMXmm) OD pieza eta zeramikazko pieza duen Material Steel piezak
Tenperatura 1900 ºF (1038ºC)
Frekuentzia 440 kHz
Ekipamendua • DW-UHF-6kW indukzio bidezko berokuntza sistema, 0.66 μF kondentsadore bat duen urruneko buru batekin hornitua.
• Indukzio bidezko berokuntza bobina, aplikazio honetarako bereziki diseinatua eta garatua.
Prozesua Zeramikazko txertatutako lau birako bobina helikoidal bat erabiltzen da piezaren 0.75 ”(19mm) sekzioa 1900ºF (1038ºC) 7.5 segundoz berotzeko. Zeramikazko pieza bat pieza ez sartzeko da
bobina harremanetan.
Emaitzak / Onurak Indukzioaren beroketak eskaintzen ditu:
• Esku libreko berogailua, fabrikatzeko trebetasunik ez duen eragilea
• Beroa piezaren gainean zuzenean aplikatzea zehaztasunez eta koherentziaz
• Berogailuen banaketa ere
• Presio baxua eta gutxieneko hondar-zatiaren estresa

Indukzioaren berogailua Hotzetarako hariak

Indukzio berogailua Hotzetarako Hotzetarako IGBT Indukzio Berokuntza Unitateekin

Helburua Altzairuzko hainbat hari 1350 ºF (732 ºC) berotzea goiburu beroan aplikatzeko
Material Steel wire 0.185 "(4.4mm) OD
Tenperatura 1350 ºF (732ºC)
Frekuentzia 141 kHz
Ekipamendua • DW-UHF-6 kW-ko indukzio bidezko berokuntza sistema, 0.66 μF kondentsadore bat duen urruneko buru batekin hornitua.
• Aplikazio honetarako bereziki diseinatutako eta garatutako indukziozko berokuntza bobina.
Prozesua Bi birako kanaleko bobina erabiltzen da 12 hari aldi berean berotzeko, behar diren 130 zati minutuko. Hariak erdian 0.5 "(12.7 mm) jartzen dira. Harien goiko 0.3 ”(7.6 mm) dira
5 segundo berotzen du nahi den tenperatura lortzeko.
Emaitzak / Onurak Indukzioaren beroketak eskaintzen ditu:
• Esku libreko berogailua, fabrikatzeko trebetasunik ez duen eragilea
• Springback efektua ezabatzea
• Hedatutako bizitza luzatzea
• Handitutako aleak eta mikroegitura
• Berogailuen banaketa ere