Indukziozko errekuperaketa letoizko bala maskorrak berotzeko tratamendua UHF seriea indukziozko berokuntza sistemarekin
Eskaera Oharra Helburua:
Fabrikatzaile batletoizko bala maskorrak nahi ditu berritu Lehendik dauden indukziozko berogailuak eta eraginkortasun hobea bilatzen du. GOAL aplikazio proba hau da frogatzeko duen DW-UHF-6KW-III indukzio sistema lortzeko bere baldintzak bete eta gaindituko ditu hobetu berotzeko denborak eta beroaren uniformetasuna mantentzea zuzendutako eremuan. Two tamainak of letoizko munizioa maskorrak probarako erabili ziren - bullet karkasas 1.682 " (42.7 mm) luzera eta 0.929" (23.5 mm) luzera. Helburuko errekurtso denbora da 0.6 segundotan bi zatietarako erabiliz indukzio berogailu bakarra bobina.
Ekipamendua:
HLQ DW-UHF-6kW-III airez hoztua indukzio berogailua sistema was erabilitako errekurtso prozesuan. Tempilaq margotzeko ohituta zegoen zehaztu nahi izanez gero tenperatura estalitako eremuan iristen da.
Prozesua:
Letoizko bala maskorrak kokalekuan kokatu ziren indukzio berogailua bobina. Estali beharreko eremua tEra berean, piezaren luzeraren% 60 inguru irekitako muturretik kontatuta. The zona berotua margotu zen batera Tempilaq zein laguntzen dutened us tenperatura ebaluatu banaketa. Bi zatiek ongi lortu zuten helburuko tenperatura of 750 °F (398º C) 0.6 segundotan. For du zati txikiagoa, hornidura elektrikoa% 45era murriztu zen ekiditeko du zatiaren berotzea.
Indukzio eraketa
Oro har, indukzio bidezko berokuntza tratamendu termikoaren helburu nagusia altzairua biguntzea, berotutako altzairuzko egiturak birsortzea edo barne tentsioak kentzea da.
Funtsean tenperatura austenitizatzailea (800ºC eta 950ºC altzairu motaren arabera) berotzean datza, eta ondoren hozte geldoa egiten da.
Indukzio eraketa tratamendu termikoa duen prozesua da, materiala berkristalizatzeko tenperaturatik gora berotzea dakarrena. Helburua tenperatura egokia lortu eta mantentzea da nahikoa denbora eta ondoren hozte egokia egin. Metalurgian eta materialen zientzietan erabili ohi da tratatutako lagina bideragarriagoa izan dadin, gogortasuna murriztuz eta harikortasuna handituz (hautsi gabe forma aldaketa jasateko gaitasuna).
Errekurtzeak materialaren propietate fisikoak eta batzuetan kimikoak aldatzen ditu, hozte prozesuan birkristalizazioa lortzen baita. Hori dela eta, aleazio askoren egiturak, karbonozko altzairua barne, berokuntzaren eta hozte tasaren mende daude. Metal burdinarrek, hala nola altzairuak, hozte motela behar dute uzkurtzeko. Beste material batzuk (adibidez, kobrea, zilarra) airean poliki hoztu edo uretan azkar estutu daitezke.
Indukzio bidezko berokuntzak errekuntzatze prozesuaren kontrol hobea eskaintzen du. Beroketa-profil errepikagarriak erraz lor daitezke berokuntza-potentzia zehatz erregulatuta. Pieza eremu magnetikoak zuzenean berotzen duenez, erantzun azkarragoa lor daiteke. Gainera, indukzio bidezko beroketa prozesuaren eraginkortasun orokorra funtsezkoa da hain tratamendu luzeetarako.
Metodo estandar gehienekin alderatuta, indukziozko errekuperazioa kontakturik gabeko ikuspegi garbia eta automatizatzeko erraza da, tratatutako piezen kalitate handia eskaintzen duena.
Berokuntza berokuntzako abantailak:
- Denbora errealean parametroen kontrolarekin bat etorriz prozesatua
- Ohiko labeetan lortutakoen antzeko emaitza metalurgikoak
- Ingurumenaren kutsadura gutxiago
- Energia eraginkortasuna handitzea
- Prozesatzeko denbora murriztu da
- Beroa kontrolatzeko gaitasuna, tenperaturaren zehaztasuna
- Eremu txikiak berotzeko gaitasuna gainerako zatiaren ezaugarriak aldatu gabe
- Ziklatu bero zehatza eta errepikakorra
- Azaleko oxidazioaren murrizketa
- Lan ingurunea hobetzea
Lotutako zenbait industria hodiak, medikuntza, petrolioa eta gasa eta automozioa dira.
