Indukzioa Estresa arintzea burdinazko eta ez-burdinazko aleazioei aplikatzen zaie eta aldez aurretik fabrikazio prozesuek sortutako barne hondar tentsioak kentzea du helburu, hala nola mekanizazioa, hotz ijezketa eta soldadura. Hori gabe, ondorengo prozesamenduak onartezinak diren distortsioak sor ditzake eta / edo materialak zerbitzuaren arazoak izan ditzake, hala nola, estresaren korrosioaren pitzadura. Tratamenduak ez du material egituren edo propietate mekanikoen aldaketa nabarmenik sortzerik eta, beraz, normalean tenperatura nahiko baxuetara mugatzen da.
Karbonozko altzairuei eta aleaziozko altzairuei tentsioa arintzeko bi modu eman dakizkieke:
1. Normalean 150-200 ° C-tan tratatzeak gogortzearen ondoren tentsio handienak arintzen ditu gogortasuna nabarmen murriztu gabe (adibidez, kasu gogortutako osagaiak, errodamenduak, etab.)
2. Normalean 600-680 ° C-tan tratatzeak (adibidez, soldatu, mekanizatu eta abar egin ondoren) ia erabateko estresa arintzen du.
Helburua
Estresa kentzeko karbono altzairuzko hutsune lauak minutuko 30 oin / 9.1 metroko erritmoan, alde bakoitzeko kanpoko 2 "/ 51 mm-ko gogortasuna murrizteko azken produktuarekin pitzadurak kentzeko.
Materiala: karbono altzairuzko hutsune lauak (5.7-10.2 "/ 145-259mm zabal eta 0.07-0.1" / 1.8-2.5mm lodiera)
Tenperatura: 1200 ºF (649 ºC)
Frekuentzia: 30 kHz
Indukzio bidezko berokuntza ekipamendua: HLQ 200kW 10-30 kHz-ko indukzio berokuntza sistema, 10 μF zortzi kondentsadore dituen urruneko bero estazio batez hornitua.
- Aplikazio honetarako bereziki diseinatutako eta garatutako bira anitzeko indukzio berokuntzako bobina
Prozesua Karbono altzairuzko hutsune lauak indukzio bobina batetik bestera ibiliko dira minutuko 30 oin / 9.1 metroko abiaduran, karbono altzairua tenplatzeko edo estresatzeko. Prozesu horretan zehar, karbono altzairua 1200 ºF (649 ºC) arte berotuko da. Hau nahikoa izango da lanaren gogortzea zabaleraren alde bakoitzeko 2 ”/ 51mm-tik kentzeko.
Emaitzak / Abantailak
Abiadura: Indukzioak karbono altzairua azkar berotzen du tenperatura arte, eta horrek 30 minutuko abiadura ematen du minutuko
–Eraginkortasuna: Indukzio berogailua ekoizpen denbora aurrezteaz gain, energia kostuak aurrezten ditu
–Oinatz-aztarna: indukzioak aztarna apala hartzen du, beraz produkzio prozesuetan erraz inplementa daiteke
hau
Normalean 150-200 ° C-tan tratatzeak gogortzearen ondoren tentsio handienak arintzen ditu gogortasuna nabarmen murriztu gabe (adibidez, kasu gogortutako osagaiak, errodamenduak, etab.):
–Testu normalean 600-680 ° C-tan (adibidez, soldatu, mekanizatu eta abar egin ondoren) ia erabateko tentsioa arintzen da.
–Ferrosoak ez diren aleazioak aleazio mota eta egoerarekin lotutako tenperatura ugaritan arintzen dira. Zahartu diren aleazioak zahartze tenperaturaren azpitik dauden estresak arintzeko mugatuta daude.
Altzairu herdoilgaitz austenitikoak 480 ° C-tik beherako edo 900 ° C-tik beherako tentsioak dira, egonkortuta ez dauden edo karbono gutxiko kalifikazioetan korrosioaren erresistentzia murrizten duten tenperaturak dira. 900 ° C-tik gorako tratamenduak soluzio osoko errezeta izaten dira.
Normalizazioa Ingeniaritza-altzairu batzuei, baina ez guztiei aplikatuta, normalizatzeak material bat leundu, gogortu edo estutu dezake, hasierako egoeraren arabera. Tratamenduaren xedea aurreko prozesuen efektuei aurre egitea da, hala nola galdaketa, forjaketa edo ijezketa, lehendik dagoen egitura ez uniformea finduz, mekanizagarritasuna / moldagarritasuna hobetzen duen edo, zenbait produktu-formatan, azken propietate mekanikoen baldintzak betetzen dituena.
Helburu nagusia altzairua baldintzatzea da, ondoren konformatu ondoren, osagai batek gogortzeko eragiketari modu egokian erantzuteko (adibidez, dimentsioko egonkortasuna lagunduz). Normalizazioa altzairu egokia normalean 830-950 ° C bitarteko tenperaturara berotzean datza (altzairu gogortzaileen tenperatura tenperaturan edo altuagoan edo altzairuak karburatzeko tenperaturaren gainetik) eta gero airean hoztean datza. Berokuntza airean egin ohi da, beraz, geroko mekanizazioa edo gainazalaren akabera behar dira ezkata edo deskargatu gabeko geruzak kentzeko.
Aire gogortzeko altzairuak (adibidez, automobilen engranajeetako zenbait altzairu) "tenplatu" egiten dira (azpikritikoki estalita) normalizatu ondoren egitura leuntzeko eta / edo mekanizagarritasuna sustatzeko. Hegazkinen zehaztapen askok ere tratamendu konbinazio hori eskatzen dute. Normalean normalean ez dauden altzairuak airea hoztean nabarmen gogortuko liratekeenak (adibidez, tresna altzairu asko) edo egiturazko onurarik lortzen ez dutenak edo egitura edo propietate mekaniko desegokiak sortzen dituztenak (adibidez altzairu herdoilgaitzak) dira.