Udaberriko alanbrearen eta nylonezko hautsaren indukziozko beroa

Udaberriko alanbrearen eta nylonezko hautsaren indukziozko beroa

Beroa hartzeak erabiltzea dakar indukzio berogailua plastikoak solidotik likidora egoera aldatzen duten prozesuetan. Aplikazio honen ohiko erabilera bat metalezko pieza bat plastikozko pieza batean sakatzea da. Metala indukzio bidez berotzen da plastikozko errefluxuarena baino tenperatura handiagoan. Zenbait kasutan metala plastikoan sakatu daiteke beroketa gertatu baino lehen; edo metala plastikoan sakatu baino lehen berotu egin daiteke, plastikoa errefluxua eraginez pieza sakatzen den heinean (plastikoaren reflowing izenez ere ezagutzen da). Indukziozko berogailua plastikozko injekzio-makinetan ere erabil daiteke. Indukziozko berokuntzak energia-eraginkortasuna hobetzen du injekzio eta estrusio prozesuetarako. Beroa zuzenean makinaren barrikan sortzen da, berotze denbora eta energia-kontsumoa murriztuz.

Metal-plastikoaren txertaketak metalezko txertaketa hariztatua plastikozko errefluxu puntutik gorako tenperaturara berotzea eta plastikozko zatian sakatzea dakar. Prozesuak beroketa azkarra, zehatza eta errepikakorra eskatzen du. Barne-harien leuntzea berotze prozesu luzeen emaitza da.

Indukzio berogailua bero-kontrol zehatza eskaintzen du emaitza koherentea ziurtatzeko, kalitate handiko emaitzekin. Ekipamendua potentzia-maila eta berotze-denbora zehatz baterako programatu daiteke, operadorearen aldakortasuna kenduz eta prozesuaren errepikakortasuna hobetuz.

Helburua: 0.072″ udaberriko alanbrearen muturrak, 1/2″ tartekatuta, uniformeki nylon-hautsa muturraren 1″-ko luzera batean aplikatzeko. Behin berotuta 7000F, nylon hautsa alanbrearekin fusionatzen da estaldura babesgarri bat sortuz. Barruko hariak iraganeko historia dute euskarria den arropa zeharkatu eta janzten duena urratuz. Hari-formaren muturretan nylonezko estaldura babesgarria gehituta, egoera deseroso hau saihesten da.
Materiala: Udaberriko alanbrea eta nylonezko hautsa
tenperatura: 370
Aplikazio: The DW-UHF-6KW-III irteera solido egoera Indukzioaren berokuntzako hornidura bost (5) bira luzeko bobina helikoide bakarrarekin batera emaitza hauek lortzeko erabili zen:
- 370  hamabi (12) segundoko makina-ziklo batekin iritsi zen.
- Beroketa uniformearen ondorioz estaldura uniforme bat sortu zen, bost (5) bira luzatutako bobina helikoidala bereziari esker.
- Hamabi (12) alanbre lagin berotu ziren aldi berean laneko bobina berezian.
Ekipamendua: DW-UHF-6KW-III irteerako egoera solidoko indukzio elikadura hornidura barne, urruneko bero-estazio bat barne, bi (1) kondentsadore dituena, guztira 2 µF-ko balioarekin, eta 0.66 5/2″ zabal, 1 2/ neurtzen dituen bost (8) bira luzatuko bobina helikoidala berezia. 1″ luze eta 2 2/3″ altuera beheko bi bira muturretan behera angelututa.
Maiztasuna: 258 kHz

indukzio beroa Spring Wire eta Nylon Powder egiteko