Deskribapena

Zer da indukzio uzkurdura egokitzea?

Indukzio txikitu egokitzea osagai bat beste baten uzkurdura edo hedapena eragiten duen eragiketa sinplea da, interferentzia eta presioa garatzeko eragozpenak, bi osagaiak mekanikoki eutsiz.

Muntaketan piezak finkatzeko metodo bakoitzak abantaila bakarrak ditu. Murrizteko egokitzeen kasuan, edozein metalekin egindako piezak muntatu daitezke: altzairuz altzairuz, altzairuz kobrez, aluminioz altzairuz, magnesioz altzairu, etab. egitura metalurgikoa tenplatzean edo urtzean bezala. Tentsio-kontzentrazioak izateko aukera dela eta, murrizketa-egokitzearen eragina multzo kritikoetan ebaluatu behar da.

Praktikan, funtzionamendua sinplea da, gainazalen gutxieneko prestaketa, kontrol minimo bat eta muntaketa egin ondoren maiz garbitu behar izatea eskatzen du. Berme indarra mekanikoa denez, azaleko oxidazioak edo zikintzeak ez dute eragozten, fluxua erabiltzeko beharra saihestuz. Erretrakor bidez muntatutako piezak desmuntatu daitezke kanpoko osagaia selektiboki berotuz. Prozedura hau bereziki egokia da indukziozko berokuntzarako, berotze-abiadura eta zehaztasun azkarrarekin, higatutako piezak ordezkatzea edo lerrokatzea zuzentzea ahalbidetuz.

Indukzio berogailua askotan abantaila paregabeak eskaintzen ditu uzkurdura murrizteko. Berokuntza lokalizatuta egon daiteke, nahikoa hedapen lokalean uzkurdura egokitzeko galdaketa handi oso bat edo arretaz landutako osagaia berotu gabe, distortsioa minimizatuz. Berokuntza azkar eta selektibo honek uzkurdura duten osagaiak desmuntatzea errazten du, goian adierazi bezala. Gainera, indukzio bidezko berokuntzak prozesu suharrik gabea, azkarra eta errepikagarria eskaintzen du, ekoizpenean sar daitekeena gutxieneko manipulazioa eta automatizazio erraza lortzeko.

HLQ indukzio berotzeko sistemak automobilgintzan erabiltzen dira engranajeak eta eraztunak uzkurtzeko. Hegazkinak, trenak eta kamioiak konpontzeko ere lan egiten dute. Gure sistema mugikorrak offshore plataformetan uzkurtzeko zereginetarako erabiltzen dira eta gero eta gehiago erabiltzen dira zentraletako turbinen intxaur eta torloju erraldoiak kentzeko.

Normalean, metalak berotzeari erantzuteko zabaltzen dira eta hozten denean uzkurtzen dira. Tenperatura-aldaketari emandako dimentsio-erantzun horri dilatazio termikoa deritzo. Indukzio uzkurdura egokitzea da efektu hau piezak egokitzeko edo kentzeko. Osagai metaliko bat 150 ° C eta 300 ° C artean berotzen da eta horrek zabaldu egiten du eta beste osagai bat sartzea edo kentzea ahalbidetzen du. Adibidez, hodiaren bi zati elkarrekin lotzen direnean, zati bat berotzen da diametroa beste zatiaren gainean egokitzeko adina zabaldu arte. Atxikitako piezak giro-tenperaturara itzultzen direnean, juntura estutu eta sendo bihurtzen da - "uzkurdura". Era berean, dilatazio termikoa erabil daiteke juntura askatu desmuntatu aurretik.

Zer dira onurak?

Prozesuaren kontrolagarritasuna, koherentzia, zehaztasuna eta abiadura dira indukzioaren uzkurduraren egokitzapen nagusiak. Indukzio-beroa oso zehatza da. Osagaiaren barruan sortzen den beroa dela eta, berotu nahi duzun zatia baino ez duzu berotzen, ez inguruko giroa. Obalitate arriskua murrizteaz gain, energia aldetik eraginkorra da. Gainera, indukzioak bero koherente oso uniformea ​​sortzen duenez, askotan bero gutxiago erabiltzea ahalbidetzen du. Tenperaturaren kontrola zehatza da igoera denborak eta eusteko tenperaturen kontrol zehatzarekin. Berokuntza metodo tradizionalek ez bezala, indukzioak ez du gar garbi. Horri esker, indukzioaren uzkurdura-egokitzea ingurune lurrunkorretan aplikazio ugarietan erabiltzea da, bereziki aplikazio petrokimikoetan.

Non erabiltzen da?

Hainbat industria eta aplikaziok indukzio uzkurdura egokitzea balia dezakete. Gure indukzio bidezko berokuntza sistemak automobilgintzan erabiltzen dira egokitutako engranajeak, errodamenduak eta eraztunak txikitzeko. Industria mekanikoan eta hegazkin eta trenen mantentze lanetan lan egiten dute. Gure sistema mugikorrak itsasontzietan eta itsas zabaleko plataformetan uzkurtzeko lanak egiteko erabiltzen dira eta gero eta gehiago erabiltzen dira zentraletako turbinetako azkoin eta torloju erraldoiak eta haize-sorgailuetako errodamenduak eta ardatzak egokitzeko eta kentzeko.

Indukzio uzkurdura egokitzeko teknika prozesu hauetarako erabili ohi da:

• Engranaje gurpiletan sartzea (ardatzetako pinoiak, etab.)

• Konpresore hozgarrientzako estalkiak

• Makina-erremintetarako morse-ontziak

• Turbinetarako pieza birakariak.

Fives-ek industria aeroespazialeko sektore teknologikoki aurreratuen mota guztietako zehaztapenak betetzen ditu bermatzen duten prozesuekin indukzio txikitu egokitzea zehaztasuna eta ez kutsatzen barruko gainazalak, batez ere zati hauskorrak muntatzerakoan.