Urtzen den Metal Indukzio Labea

Deskribapena

Maiztasun ertaineko IGBT metalak induzitzeko labea

Indukzio urtze aplikazioak:
    Maiztasun ertaineko metal indukzio labea batez ere altzairua, altzairu herdoilgaitza, kobrea, letoia, zilarra, urrea eta aluminiozko materialak urtzeko erabiltzen dira, etab. Fusio ahalmena 3KG eta 2000KG artekoa izan daiteke.

MF urtzen ari den metal indukzio labearen egitura:
    Indukzio urtzeko labe multzoak maiztasun ertaineko sorgailua, konpentsazio kondentsadorea eta urtze labea, infragorri tenperatura sentsorea eta tenperatura kontrolatzailea ere sar daitezke aginduz gero.

Hiru ur labeak mota isurtzeko moduaren arabera edita daitezke. Labea okertu, labe bultzagarria eta labea geldirik daude.

Okertzeko metodoaren arabera, labe inklinatzailea hiru motatan banatzen da: eskuzko labe inklinatzailea, labe elektriko inklinatzailea eta labe inklinazio hidraulikoa.

MF urtzeko labeen ezaugarri nagusiak:

1. MF urtzeko makinak altzairua, altzairu herdoilgaitza, letoia, aluminioa, urrea, zilarra eta abar urtzeko erabil daitezke. Indar magnetikoak eragindako eragin mugigarria dela eta, urtze-igerilekua urtu egin daiteke. fluxuaren eta oxidoen flotazioa errazteko kalitate handiko galdaketa piezak sortzeko.

2. Maiztasun zabala 1KHZ-tik 20KHZ-ra, lan egiteko maiztasuna bobina aldatuz eta kondentsadorea konpentsatuz urtzen den materialaren, kantitatearen, efektuaren nahia, laneko zarata, urtzeko eraginkortasuna eta beste faktore batzuen arabera diseinatu daiteke.

3. Potentziaren eraginkortasuna SCR maiztasun ertaineko makinak baino% 20 handiagoa da;

4. Txikiak eta arinak, eredu ugari edita daitezke metal kantitate desberdinak urtzeko. Fabrikarako egokia ez ezik, unibertsitateko eta ikerketako enpresek erabiltzeko ere egokia da.

Eredu nagusiak eta urtze gaitasunak:

Beheko taulan, eredu nagusiak eta gomendatutako gehienezko urtze gaitasunak agertzen dira. 50-etara 60 minutu inguru behar dira urtze-prozesua labearen egoera freskoan amaitzeko, labearen egoera beroan, 20 eta 30 minutu behar dira soilik.

MF Indukzio Fusioaren Laberako ezaugarriakindukziozko urtze labe
    1. Berokuntza-sartze hobea eta tenperatura uniformea ​​urtzen den metalaren barruan.
    2. MF eremuko indarrak urtzeko igerilekua eragin dezake urtzeko kalitate hobea lortzeko.
    3. Gomendatutako makinak gehienezko kantitatea urtzerakoan, goiko taularen arabera, urtze-denbora 30-50 minutukoa da, labea hotzean dagoen lehen urtzea eta 20-30 minutu inguru beharko ditu geroko urtzeko labea dagoeneko beroa dagoenean.
    4. Egokia altzairua, koipea, brontzea, urrea, zilarra eta aluminioa, stannum, maknesioa, altzairu herdoilgaitza urtzeko.
Ezaugarriak:
ModelDW-MF-15DW-MF-25DW-MF-35DW-MF-45DW-MF-70DW-MF-90DW-MF-110DW-MF-160
Sarrera-ahalmena max15KW25KW35KW45KW70KW90KW110KW160KW
Sarrerako tentsio70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V
Sarrerako potentzia nahia3 * 380 380V ± 20% 50 edo 60HZ
Oszilatu maiztasuna1KHZ-20KHZ, aplikazioaren arabera, normala buruz4KHZ, 8KHZ, 11KHZ, 15KHZ, 20KHZ
Lan zikloa100% 24 lanak
Pisua50KG50KG65KG70KG80KG94KG114KG145KG
Cubage (cm)27 (W) x47 (H) x56 (L) cm35x65x65cm40x88x76cm
Indukzio-fasea labearen zati nagusiak:
  1. MF indukzioko berokuntza-sorgailua.
  2. Urtze Labea.
  3. Konpentsazio Kondentsadorea
Makina ereduak eta gehieneko urtze gaitasuna:
ModelAltzairua eta altzairu herdoilgaitzaUrrezko, Zilarrezkoaluminio
DW-MF-15 15KW Labea5KG edo 10KG3KG
DW-MF-25 25KW Labea Fusioa4KG edo 8KG10KG edo 20KG6KG
DW-MF-35 35KW Labea Fusioa10KG edo 14KG20KG edo 30KG12KG
DW-MF-45 45KW Labea Fusioa18KG edo 22KG40KG edo 50KG21KG
DW-MF-70 70KW Labea Fusioa28KG60KG edo 80KG30KG
DW-MF-90 90KW Labea Fusioa50KG80KG edo 100KG40KG
DW-MF-110 110KW Labea Fusioa75KG100KG edo 150KG50KG
DW-MF-160 160KW Labea Fusioa100KG150KG edo 250KG75KG

Alderatu beste ekipoen urtzeekin

1, VS erresistentzia labe berotua
a, Beroaren eraginkortasun handia, azkar urtzen.
b, Tamaina txikikoa, energia% 30 aurreztea.
c, Erresistentzia edo silizio karburoko materiala kaltetzeko erraza.
2, VS Ikatza, gasa, gasolio labe
a, Erraztu soluzioaren konposizioaren tenperatura eta tenperatura, galdategiaren burbuila 1/3 eta 1/4 gutxiago, baztertzeko tasa 1/2 eta 2/3 artean, beraz, galdaketak erresistentzia mekaniko handiagoa izan dezan;)
b, erretzearen oxidazioa murriztu du;
c, Indukzio bidezko urtzeak prozesatzeko txatarrak eta pieza txikiak urtu ditzake eragin eragile elektromagnetikoa dela eta. Materialen kostua murrizten du. Ingurumenaren kutsadura murriztu; zarata gailurraren azpitik dago. Langileen lan intentsitatea eta lan baldintzak hobetu dira;
d, Ikatz eta gas labean erabiltzen den burdinurtuzko arragoa aluminio aleazioarentzat kaltegarria da ezpurutasuna areagotuz. Indukzio-fusioan erabiltzen den grafitozko arragoa, desabantailarik gabe.)
3, VS SCR edo Maiztasun Urtze Labea
a, Beroaren eraginkortasun handia, azkar urtzen.
b, Tamaina txikikoa,% 20tik gorako energia aurrezten du.
c, Eragin elektromagnetikoaren efektua txikia da, beraz arragoa iraunkorra da.
d, Maiztasuna erregulatuz potentzia erregulazioa lortzeko, beraz, urtzeko abiadura bizkor, erretzeko galera duten elementuak eta energia aurrezteko hobeak dira, batez ere altzairu herdoilgaitza, kobrea, silizioa, aluminioa eta beste material ez-magnetikoa berotuz, horrela galdaketaren kostua.

=