aplikazioak

1. Berogailua (forja beroa, berokuntza eta galdaketa)

Indukziozko forja beroa tenperatura jakin batzuetako piezak (material ezberdinek tenperatura desberdinak behar dituzte) beste forma batzuetara fabrikatzea du helburu forjatzeko prentsaren bidez, puntzonatzeko, forjatzeko makina edo bestelako ekipoen laguntzarekin, kasuetarako, erlojuaren zorroaren estrusio beroa, erlojuaren flana, heldulekua, moldea. osagarriak, sukaldeko eta mahaiko tresneria, artelanak, pieza estandarra, lokailua, fabrikatutako pieza mekanikoa, brontzezko blokeoa, errematxea, altzairuzko pin eta pin.

Egokitze beroa metal edo metal ez-metalekiko berokuntzaren bidez kable bidezko hedapen beroaren edo galdaketa beroaren printzipioan oinarritutako konexioari buruzkoa da, kasu batzuetan, ordenagailuko erradiadorearen kobrezko nukleoa soldatutako aluminiozko xafla eta bozgorailuen sarearekin, altzairuzko eta plastikozko konposatuarekin. hodia, aluminiozko paperaren zigilatzea (hortz-orearen azala), motorreko errotorea eta berokuntza-elementu elektriko tubularra zigilatzea.

Fusioak metalak likido bihurtzea du helburu batez ere, tenperatura altua erabiliz, batez ere burdina, altzairua, kobrea, aluminioa, zinka nahiz hainbat metal noble fusioan aplikatzekoa.

2. Beroaren tratamendua (azaleko estaldura)

Itxi hainbat burdineria eta tresna, hala nola aliketak, giltza, mailua, aizkora, torlojutzeko tresnak eta zizaila (baratzeko zizaila).

Aktibatu automobilen eta motozikleten hainbat hornidura, esate baterako, biela-ardatza, biela, pistoi pin, kate gurpila, aluminiozko gurpila, balbula, harkaitz-besoaren ardatza, erdi-ardatza, ardatz txikia eta sardexka. Tresna elektriko desberdinak, esate baterako, engranajeak eta ardatzak.

Makina-erremintetarako estankotasuna, esate baterako, tornuaren bizkarra eta gida-erraila.

Metalezko hainbat pieza eta mekanizatutako piezak estaltzeko, hala nola ardatza, engranajea (katea gurpila), espekak, mandrinak eta besarkaderak.

Burdinazko moldeak estaltzeko, hala nola tamaina txikiko moldea, moldeko osagarria eta moldearen barruko zuloa.

3. Soldadura (soldadura soldadura, zilarrezko soldadura eta soldadura)

Hainbat hardwarea ebakitzeko tresnen soldadura, hala nola diamantezko erreminta, tresna urratzailea, zulatzeko tresna, aleazio zerra pala, aleazio gogorreko ebakitzailea, fresatzeko ebakitzailea, fresagailua, plangintza tresna eta erdiko bit trinkoa.

Hainbat hardware tramankulu mekanikoen soldadura: Zilarrezko soldadura eta Indukzio soldadura barietate bereko edo barietate desberdinetako metalak, hala nola hardwareko komuneko eta sukaldeko produktuak, hozteko kobrezko hornidura, lanparak dekoratzeko egokitzea, zehaztasunezko moldeen hornidura, burdinazko heldulekua, arrautza-irabiagailua, aleaziozko altzairua eta altzairua, altzairua eta kobrea eta kobrea eta kobrea.

Lapiko hondoaren soldadura konposatua batez ere eltze zirkular, karratu eta irregularreko beste hondo arrunten soldadurari aplika dakioke. Beste metal batzuen soldadura arruntean ere aplika daiteke.

Ur beroaren hozkailu elektrikoaren beroketa-diskoa soldatzea, batez ere altzairu herdoilgaitzezko oinarri laua, aluminiozko xafla eta forma desberdinetako berokuntza-elementu elektriko tubularrak soldatzea da.

3. Tratamendua (tenplatzea eta modulazioa)

Altzairu herdoilgaitzezko hainbat produktu errekuperatzea, hala nola altzairu herdoilgaitzezko arroa, estalitako eta estrututako lata, estalitako ertz tolestua, estalitako harraska, altzairu herdoilgaitzezko hodia, mahai tresnak eta edalontzia.

Metalezko beste hainbat pieza errekurtzea, hala nola golfeko pilotaren burua, arrastoa, letoizko blokeoa, kobrezko burdineria, sukaldeko labana heldulekua, pala, aluminiozko zartagina, aluminiozko ontzia, aluminiozko erradiadorea eta aluminiozko hainbat produktu.

Indukzioaren berokuntza printzipioa

Maiztasuna bihurketa indukzio elektromagnetiko berokuntza edo laburki indukzio bidezko beroketa metal materialak berotzeko metodoa da, indukzio elektromagnetikoaren printzipioan oinarritutako potentzia maiztasuneko energia hornidura barruti zehatz batean bihurtuz. Batez ere metalen beroa lantzeko, tratamendu termikoetarako, soldadurako eta urtzerakoan aplika daiteke. Berotzeko teknika mota hau ontzigintzako industrian (medikuntzan eta elikagaien industrian erabiltzen den aluminiozko paperaren zigilatzean, esaterako), material erdieroaleetan (silizio monokristalino estrusiatua eta auto beirarako metalezko piezak berotuta) ere aplika daiteke.

Indukzio bidezko berokuntza sistemaren oinarria besteak beste, indukzio bobina, korronte alternoko korronte iturria eta piezak. Indukzio bobina forma desberdinetan eraiki daiteke berotutako objektuen arabera. Bobina bobinari korronte alternoa ematen dion energia iturriarekin konektatuta dago. Bobinak duen korronte alternoak eremu magnetiko txandakatua sor dezake lan piezetatik igarotzean berokuntzak eskatzen duen zurrunbilo fluxua sortzeko.

Indukzio manetikoa berotzeko sistemaren abantailak

1. Berotze azkarra: gutxieneko berotze-tasa segundo bat baino txikiagoa da (beroketa-tasa doitzeko eta kontrolatzeko erabilgarri dago).
2. Berokuntzaren estaldura zabala: hainbat metalezko piezak berotzeko erabil daiteke (eragiketa-etengailu desberdinen arabera indukzio bobina aldagarria aldatzeko).
3. Erraza instalazioa: energia iturriarekin, indukzio bobinarekin eta ur hornidurako hodiekin eta goranzko hodiekin konektatutakoan erabil daiteke; tamaina txikikoa eta pisu arina du.
4. Erraza dute: zenbait minututan funtzionatzen ikas dezakezu.
5. Abiarazte azkarra: berokuntza eragiketa egiten has daiteke, ura eta energia hornidura eskuragarri badago.
6. Behe-energia-kontsumoa: Hutsezko hodi ohizko maiztasun handiko ekipoekin alderatuta, energia% 70 inguru aurreztu dezake. Zenbat eta txikiagoa izan piezaren tamaina, orduan eta energia gutxiago kontsumituko litzateke.
7. Eraginkortasun handia:berokuntza uniformea ​​bezalako ezaugarriak ditu (indukziozko bobinaren tartea egokitzeko, piezaren zati bakoitzak eskatzen duen tenperatura egokia bermatzeko balio du), berotze azkarra eta horizonte oxiko mugatua, eta estali ondoren edozein hondakinen aurka babestu daiteke.
8. Babes integrala:gehiegizko presioa, gehiegizko korrontea, beroketa eta ur eskasia alarma adierazpenak bezalako funtzioak ditu, baita kontrol eta babes automatikoa ere.
9. Tenperatura kontrolagarria: aurrez ezarritako berotze denboraren arabera piezak berotzeko tenperatura kontrolatzeko aplika daiteke, eta, beraz, berotzeko tenperatura puntu tekniko jakin batean kontrolatzeko.
10. Karga osoko diseinu integrala: etengabe lan egin dezake 24 orduz.
11. Tamaina txikia eta pisu arina: dozenaka kilogramo baino ez ditu pisua, horietatik, zoru mugatuak tailerreko tokia modu eraginkorrean gorde dezake.
12. Tentsio altua ezabatzea: gutxi gorabehera hamar mila tentsio sor ditzakeen transformadore handirik ez du behar eta, beraz, segurtasun handiena bermatu dezake.