Indukzio-forjaketa eta indukzioaren beroa prentsa edo mailua erabiliz deformazioak egin aurretik metalak berotzeko indukzio bidezko berokuntza makina bat erabiltzeari buruzkoa da. Normalean metalak 1,100 eta 1,200 ° C artean berotzen dira (2,010 eta 2,190 ° F), haien maletasuna eta forjatzeko matrizean emaria hobetzeko.
Metal indukzio-forjaketa eta indukzioaren beroa indukziozko berokuntzarako aplikazio bikainak dira. Forjaketa industrialak eta beroa eratzeko prozesuak metalezko billete bat tolestea edo moldatzea dakar, deformazioarekiko erresistentzia ahula den tenperaturaraino berotu ondoren. Burdinaz kanpoko materialen blokeak ere erabil daitezke.
Indukzio berotzeko makinak edo ohiko labeak hasierako berokuntza prozesurako erabiltzen dira. Billetak induktorearen bidez eraman daitezke bultzatzaile pneumatiko edo hidrauliko baten bidez; pinch roller drive; traktorea gidatzeko; edo habe ibiltaria. Kontakturik gabeko pirometroak billeteen tenperatura neurtzeko erabiltzen dira.
Inpaktu mekanikoko prentsak, tolestura makinak eta estrusio hidraulikorako prentsak metala tolesteko edo itxura emateko erabiltzen dira.
Ohiko erabilitako material industrialen bero formazio tenperaturak hauek dira:
• Altzairua 1200º C • Brass 750º C • Aluminioa 550º C
Eskabideak osatzeko guztira
Indukziorako berogailu makinak normalean altzairuzko billeteak, barrak, letoizko blokeak eta titaniozko blokeak berotzeko erabiltzen dira forjaketa eta beroa eratzeko tenperatura egokirako.
Aplikazioak eratzeko partzialak
Indukzioaren berogailua piezak estaltzeko, ardatz muturrak, automozio piezak eta barra muturrak berotzeko erabiltzen dira.
Indukzio Berokuntzaren Abantaila
Labe konbentzionalekin alderatuta, forjatzeko indukziozko berokuntza-makinek prozesu eta kalitate abantaila handiak eskaintzen dituzte:
- Beroketa denbora askoz ere laburragoak, eskala eta oxidazioa gutxituz
- Tenperaturaren kontrol erraz eta zehatza. Zehaztapenetatik kanpoko tenperaturetan piezak hauteman eta kendu daitezke
- Ez da denborarik galdu labeak eskatutako tenperaturara igotzeko zain
- Indukzio automatikoko berogailu makinek eskuzko lan minimoak behar dituzte
- Beroa puntu jakin batera zuzendu daiteke, eta hori oso garrantzitsua da osatzeko gune bakarra duten piezen kasuan.
- Eraginkortasun termiko handiagoa: beroa piezan bertan sortzen da eta ez da ganbera handi batean berotu behar.
- Lan baldintza hobeak. Airean dagoen bero bakarra piezen beraiena da. Lan baldintzak erregai labe batekin baino askoz atseginagoak dira.