Hodiaren estaldura ontzea indukziozko berokuntza erabiltzeak eremu elektromagnetiko baten bidez beroa zuzenean hodiaren horman edo estaldura-materialean sortzen den prozesu bat dakar. Metodo hau epoxi, hauts-estaldurak edo behar bezala finkatzeko eta gogortzeko beroa behar duten beste estaldura mota batzuk sendatzeko erabiltzen da.
Hona hemen prozesuak orokorrean funtzionatzen duenaren ikuspegi orokorra:
Prestaketa: Hodiaren gainazala estaldurarako prestatuta dago. Honek estaldura-sistemaren eskakizunen arabera inprimaketa edo azpiko estaldura garbitu eta potentzialki aplikatzea suposa dezake.
Estaldura aplikazioa: Estaldura kanalizazioari aplikatzen zaio. Hau ihinztadura, eskuila edo estaldura materialarentzat eta hodiarentzat egokia den beste metodo bat egin daiteke.
Indukzio bobinaren konfigurazioa: Estaldura aplikatu ondoren, indukzio bobinak hodiaren inguruan jartzen dira. Bobina hauek baten parte dira indukzio berokuntza sistema energia iturria eta kontrol-unitatea barne hartzen dituena.
Berotze-prozesua: Indukziozko berogailu sistema aktibatuta dago. Indukzio bobinatik korronte alterno bat igarotzen da, hodi eroalean korronte ertainak eragiten dituen eremu magnetiko aldakorra sortuz.
Ontzea: Korronte ertainek beroa sortzen dute hodiaren materialaren erresistentzia elektrikoaren ondorioz. Bero hori estaldurara transferitzen da, ontzeko behar den tenperaturara eramanez. Beroketaren tenperatura eta iraupena erabilitako estaldura motaren eta fabrikatzailearen zehaztapenen araberakoak dira.
Jarraipena eta Kontrola: Hodiaren eta estalduraren tenperatura arreta handiz kontrolatzen da, sarritan tenperatura sentsoreekin edo kamera infragorriekin, berokuntza uniformea bermatzeko eta gainberotzea ekiditeko, estaldura edo hodia kaltetu dezakeena. Indukziozko berokuntza-sistema erregulatuta dago zehaztutako denboran beharrezko ontze-tenperatura mantentzeko.
Hozte: Ontze-denbora igaro ondoren, indukziozko berogailua itzaltzen da eta kanalizazioa hozten uzten da. Hau kontrolatutako prozesu bat izan daiteke shock termikoa edo estalduraren osotasunean eragin kaltegarririk ez izateko.
Ikuskaritza: Hoditeria hoztu ondoren, estaldura ikuskatu egiten da behar bezala sendatu dela ziurtatzeko. Ikuskapen-metodoek ikus-kontrolak, film lehorraren lodieraren neurketak, atxikimendu-probak eta oporretako detekzioa izan ditzakete estalduran akatsik edo etenik ez dagoela ziurtatzeko.
Hodietan estaldurak ontzeko indukziozko beroketak hainbat abantaila eskaintzen ditu:
Abiadura: indukziozko berokuntzak estaldurak askoz azkarrago senda ditzake metodo tradizionalak baino, labean ontzea edo aire lehortzea bezalako metodoak baino.
Kontrola: prozesuak berokuntza-tenperaturaren eta abiaduraren gaineko kontrol zehatza eskaintzen du, estaldura uniformea ontzeko.
Energia-eraginkortasuna: indukziozko berokuntza beste berokuntza-metodo batzuek baino energia-eraginkorragoa da askotan, beroa zuzenean materialean sortzen baita.
Segurtasuna: metodo honek sute eta leherketa arriskua murrizten du, ez baitago sugarrik edo gainazal berorik.
Indukzio berogailua bereziki erabilgarria da landa-junturaren estaldura-aplikazioetan, non hodiaren atalak elkarrekin soldatuta dauden eremuan eta junturako estaldura azkar ondu behar den kanalizazioaren babes-sistemaren osotasuna mantentzeko.