CNC indukzio bertikala itzaltzeko makinak gero eta ezagunagoak dira manufaktura-industrian pieza metalikoak azkar eta eraginkortasunez tratatzeko duten gaitasunagatik. Makina hauek indukziozko berokuntza-teknologia erabiltzen dute metalezko piezak tenperatura altuetara berotzeko, eta ondoren tentze-prozesu bat egiten dute metala azkar hozteko, eta, ondorioz, gainazal gogortu da. Artikulu honetan, ezaugarrietan, onuretan eta aplikazioetan sakonduko dugu CNC indukzio bertikala itzaltzeko makinak.
Zer da CNC Indukzio Bertikaleko Quenching Makina?
CNC indukzio bertikala itzaltzeko makina bero tratamendu prozesuan erabiltzen den makina mota bat da. Indukzio elektromagnetikoa erabiliz hainbat metal eta aleazio gogortzeko diseinatuta dago, eta horrek beroa sortzeko maiztasun handiko korronte elektrikoa erabiltzea eskatzen du. 
The CNC indukzio bertikala itzaltzeko makina pieza inguratzen duen indukzio bobina batekin eraikitzen da, eta bobina indukzio-sorgailu batek elikatzen du, maiztasun handiko korrontea sortzen duena. Korronte hori bobinatik igarotzen da eta horrek piezan korronte elektrikoa eragiten du, metala gogortzeko erabiltzen den beroa sortuz.
CNC Indukzio Bertikaleko Makinen Ezaugarriak:
1. Zehaztasun-kontrola: CNC indukzio bertikaleko kentze-makinek tenperatura eta berotze denboraren kontrol zehatza ahalbidetzen duten kontrol-sistema aurreratuekin hornituta daude. Horrek metalezko piezak uniformeki berotzen eta hozten direla bermatzen du, eta ondorioz, pieza guztietan gogortasun-maila koherentea da.
2. Prozesu automatizatuak: CNC indukzio bertikala itzaltzeko makinak guztiz automatizatuta daude, hau da, gizakiaren esku-hartzerik gabe berotzeko eta hozteko prozesu sekuentzia bat egiteko programatu daitezke. Horrek denbora aurrezteaz gain, akatsak izateko arriskua murrizten du.
3. Eraginkortasun handia: CNC indukzio bertikaleko makinek indukziozko berogailua erabiltzen dute, hau da, oso eraginkorra den berokuntza metodoa. Horrek esan nahi du makinek energia gutxiago kontsumitzen dutela beste berokuntza-metodoekin alderatuta, eta, ondorioz, kostuak aurreztuko ditu fabrikatzaileak.
4. Diseinu trinkoa: CNC indukzio bertikaleko kentze-makinek diseinu trinkoa dute, hau da, solairuko espazio gutxiago okupatzen dute beroa tratatzeko beste ekipo batzuekin alderatuta. Horri esker, leku mugatua duten fabrikazio-instalazio txikietarako aproposak dira.
CNC Indukzio Bertikaleko itzaltzeko makinen abantailak:
1. Produktuaren kalitatea hobetua: CNC indukzio bertikaleko makinek gogortasun-maila koherentea duten piezak ekoizten dituzte, eta horrek produktuaren kalitatea hobetzen du. Hau bereziki garrantzitsua da doitasun eta fidagarritasun handia behar duten osagai kritikoak ekoizten dituzten fabrikatzaileentzat.
2. Fabrikazio-denbora murriztea: CNC indukzio bertikala itzaltzeko makinak bero-tratamenduko beste ekipo batzuk baino azkarragoak dira, eta horrek esan nahi du pieza gehiago prozesatu ditzaketela denbora gutxiagoan. Honek produktibitatea handitzea eta epe laburragoak dira.
3. Funtzionamendu-kostu txikiagoak: CNC indukzio bertikaleko kentze-makinek energia gutxiago kontsumitzen dute beste berokuntza-metodoekin alderatuta, eta ondorioz, funtzionamendu-kostu txikiagoak dira. Hori bereziki garrantzitsua da energia-kontsumoa eta karbono-aztarna murriztu nahi duten fabrikatzaileentzat.
4. Malgutasun handiagoa: CNC indukzio bertikala itzaltzeko makinak berotzeko eta hozteko hainbat prozesu egiteko programatu daitezke, aplikazio sorta zabaletarako aproposa izanik. Horrek esan nahi du fabrikatzaileek makina bera erabil dezaketela pieza mota desberdinak berotzeko, eta ondorioz, malgutasuna areagotzen da.
CNC Indukzio Bertikaleko makinen aplikazioak:
1. Automobilgintza: CNC indukzio bertikala itzaltzeko makinak automobilgintzan oso erabiliak dira hainbat osagai bero tratatzeko, hala nola engranajeak, ardatzak eta malgukiak. Osagai hauek zehaztasun eta fidagarritasun handia behar dute, eta CNC indukzio bertikala itzaltzeko makina aukera ezin hobea da.
2. Industria aeroespaziala: industria aeroespazialak CNC indukzio bertikala itzaltzeko makinak ere erabiltzen ditu osagai kritikoak berotzeko, hala nola turbinaren palak, motorraren piezak eta lurreratzeko trena. Osagai hauek zehaztasun eta fidagarritasun handia behar dute, eta CNC indukzio bertikala itzaltzeko makina aukera ezin hobea da.
3. Industria medikoa: CNC indukzio bertikala itzaltzeko makinak medikuntzako industrian ere erabiltzen dira hainbat tresna kirurgiko eta inplante bero-tratatzeko. Osagai hauek zehaztasun eta fidagarritasun handia behar dute, eta CNC indukzio bertikala itzaltzeko makina aukera ezin hobea da.
CNC Indukzio Bertikaleko gogortzeko makinarako azken gida
CNC Bertikala indukzio gogortzeko makina manufaktura-industrian ezinbesteko tresna da, arrabolen ardatzak gogortzeko erabiltzen dena. Indukziozko gogortze prozesua metalezko piezen gainazala sendotzeko modurik eraginkorrena da, arrabolen ardatzak barne. Higadura-erresistentzia, iraunkortasuna eta amaitutako produktuaren errendimendu hobea eskaintzen ditu. 
Fabrikazio negozioan bazaude, makina hau nola erabili ulertu behar duzu zure produktuen kalitatea hobetzeko. Artikulu honetan, arrabolen ardatzaren indukziozko gogortze makinen azken gida emango dizugu. Makinari buruz jakin behar duzun guztia azalduko dugu, nola funtzionatzen duen, bere onurak eta nola mantendu denbora gehiago iraun dezan. Murgil gaitezen eta ikas dezagun tresna indartsu honi buruz gehiago.
3. CNC Indukzio Bertikala Gogortzeko Makina erabiltzearen abantailak
CNC Bertikala indukziozko gogortze-makinak gero eta ezagunagoak dira, onura ugariengatik. Abantaila nabarmenetako bat arrabolen ardatzetarako gogortze prozesu azkar eta eraginkorra ematen dutela da. Teknologia honekin, arrabolen ardatzak segundo gutxitan gogortu daitezke, eta horrek asko murrizten du ekoizpen denbora eta eraginkortasuna areagotzen du. Gainera, makinak oso polifazetikoak dira eta arrabolen ardatzaren tamaina ezberdinetara egokitu daitezke. Horrek esan nahi du enpresek beren ekoizpen-prozesuak egokitu eta pertsonalizatu ditzaketela beren behar zehatzei erantzuteko. Arrabolen ardatzaren indukziozko makina gogortzeko makina erabiltzearen beste abantaila bat da arrabolen ardatzaren gainazal osoan gogortze eredu uniformea eskaintzen duela. Honek gainazal gogortuaren kalitatea koherentea eta fidagarria dela ziurtatzen du ekoizpen prozesu osoan zehar. Gainera, indukziozko gogortze prozesuak ingurumena errespetatzen du, funtzionatzeko gutxieneko energia behar baitu. Gainera, hondakin eta kutsadura gutxiago sortzen ditu gogortze prozesu tradizionalekin alderatuta. Gainera, arrabolen ardatzaren indukziozko gogortze makina erabiltzeak arrabolen ardatzen iraupena luzatzen lagun dezake, maiz konponketa eta ordezkapenen beharra murriztuz. Horrek, azken finean, enpresei dirua aurrezten du eta haien produktibitate orokorra areagotzen du. Azkenik, makinak gogortze-prozesu seguru eta fidagarria eskaintzen du, operadoreentzako lesio-arrisku minimoarekin. Orokorrean, arrabolen ardatzaren indukziozko gogortze makina erabiltzearen abantailek inbertsio baliotsua bihurtzen dute ekoizpen-prozesuak hobetu eta ingurumen-inpaktua murrizten duten enpresentzat.
4. Nola mantendu CNC Indukzio Bertikala Gogortzeko Makina?
Zure arrabolaren ardatzaren indukziozko gogortze makina mantentzea funtsezkoa da bere iraupena eta etengabeko errendimendua bermatzeko.
Hona hemen zure makina ondo funtzionatzeko aholku batzuk:
1. Aldizkako garbiketa: hautsa eta hondakinak pila daitezke zure makinan, eta horrek denborarekin kalteak eragin ditzake. Ezinbestekoa da zure makina aldizka garbitzea edozein pilaketa saihesteko. Erabili zapi leun bat makina garbitzeko eta zikinkeria edo hondakinak kentzeko.
2. Lubrifikazioa: lubrifikazio egokia ezinbestekoa da zure makina behar bezala funtziona dezan. Ziurtatu gomendatutako lubrifikatzailea erabiltzen duzula eta aplikatu aldian-aldian makinaren zati egokietan.
3. Aldizkako ikuskapena: zure makina aldizka ikuskatzeak arazo potentzialak identifikatzen lagunduko dizu arazo handiagoak bihurtu aurretik. Bilatu higadura-zantzuak, arraboletan pitzadurak edo deformazioak, esaterako.
4. Biltegiratze egokia: erabiltzen ez denean, ezinbestekoa da makina ondo gordetzea. Gorde leku lehor eta fresko batean, hezetasunaren edo muturreko tenperaturaren eraginpean ez dagoena.
5. Mantentze-lan profesionala: ohiko garbiketak eta ikuskapenak arazoak saihesten lagun dezakeen arren, ezinbestekoa da zure makina aldian-aldian profesionalki zaintzea.
Teknikari profesional batek balizko arazoak identifikatu ditzake eta beharrezko konponketak eta mantentze-lanak eman ditzake zure makina ondo funtziona dezan. Aholku hauek jarraituz, zure arrabolen ardatzaren indukziozko gogortze-makina egoera onean mantentzen dela ziurtatu dezakezu, datozen urteetan errendimendu fidagarria eta eraginkorra emango dizula.
Makina-erreminta gogortzea-Makina-erremintak tensatzeko
Pieza desberdinen arabera, mota bertikalak daude, horizontalak,itxitako mota, pertsonalizatutako mota, etab.
1. Standard SK-500/1000/1200/1500 pieza mugikorreko mota ardatzak, diskoak, pinak eta engranajeak gogortzeko
2. SK-2000/2500/3000/4000 Transformadore mota mugikorra, 1500 mm-ko ardatza baino gehiagoko luzera berotzeko erabiltzen dena
3. Itxi mota: ardatz handirako pertsonalizatua, laneko ingurune garbiagoa.
4. Gogortze horizontaleko makina erreminta
SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 ardatz leunetarako erabilia
5. Pertsonalizatutako mota
Parametroa Teknikoa
| Model | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
| Berokuntza gehieneko luzera （mm） | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Berokuntzaren gehieneko diametroa （mm） | 500 | 500 | 600 | 600 |
| Gehienezko euste luzera （mm） | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
| Pieza gehieneko pisua （Kg） | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Pieza biratzeko abiadura （r / min） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| piezaren mugitzeko abiadura （mm / min） | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
| Hotz-metodoa | Hydrojet hoztea | Hydrojet hoztea | Hydrojet hoztea | Hydrojet hoztea |
| Sarrerako tentsio | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
| Motor boterea | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
| Neurria LxWxH (mm) | 1600 x800 x 2000 | 1600 x800 x 2400 | 1900 x900 x 2900 | 1900 x900 x 3200 |
| pisua （Kg） | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
| Model | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
| Berokuntza gehieneko luzera （mm） | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Berokuntzaren gehieneko diametroa （mm） | 600 | 600 | 600 | 600 |
| Gehienezko euste luzera （mm） | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Pieza gehieneko pisua （Kg） | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| piezaren biraketa abiadura （r / min） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| piezaren mugitzeko abiadura （mm / min） | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
| Hotz-metodoa | Hydrojet hoztea | Hydrojet hoztea | Hydrojet hoztea | Hydrojet hoztea |
| Sarrerako tentsio | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
| Motor boterea | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
| Neurria LxWxH (mm) | 1900 x900 x 2400 | 1900 x900 x 2900 | 1900 x900 x 3400 | 1900 x900 x 4300 |
| pisua （Kg） | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
Azalera gogortze prozesurako indukziozko berokuntza-sistema
zehaztapenak
| Ereduak | Rated irteerako potentzia | Maiztasun amorrua | Sarrerako egungo | Sarrerako tentsio | Lan zikloa | Ur emaria | pisua | Dimension |
| MFS-100 | 100KW | 0.5-10KHz | 160A | 3 fase 380V 50Hz | 100% | 10-20m³ / h | 175KG | 800x650x1800mm |
| MFS-160 | 160KW | 0.5-10KHz | 250A | 10-20m³ / h | 180KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-200 | 200KW | 0.5-10KHz | 310A | 10-20m³ / h | 180KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-250 | 250KW | 0.5-10KHz | 380A | 10-20m³ / h | 192KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-300 | 300KW | 0.5-8KHz | 460A | 25-35m³ / h | 198KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-400 | 400KW | 0.5-8KHz | 610A | 25-35m³ / h | 225KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-500 | 500KW | 0.5-8KHz | 760A | 25-35m³ / h | 350KG | 1500 800 x x 2000mm | ||
| MFS-600 | 600KW | 0.5-8KHz | 920A | 25-35m³ / h | 360KG | 1500 800 x x 2000mm | ||
| MFS-750 | 750KW | 0.5-6KHz | 1150A | 50-60m³ / h | 380KG | 1500 800 x x 2000mm | ||
| MFS-800 | 800KW | 0.5-6KHz | 1300A | 50-60m³ / h | 390KG | 1500 800 x x 2000mm |
CNC Indukzio Bertikaleko gogortzeko makinen aplikazioak:
CNC indukzio bertikala gogortzeko makinak hainbat industria aplikaziotan erabiltzen dira, besteak beste:
1. Altzairu-fabrikak: Altzairu-fabriketan arrabolen ardatzak erabiltzen dira altzairu-bobinak garraiatzeko. Indukzio gogortzea ardatz horien iraupena areagotzen du, maiz ordezkatzeko beharra murriztuz.
2. Paper-fabrikak: paper-errotak garraiatzeko arrabolen ardatzak erabiltzen dira. Indukziozko gogortzeak ardatz horien iraupena areagotzen du, maiz ordezkatzeko beharra murriztuz.
3. Inprentak: papera garraiatzeko arrabolen ardatzak inprentetan erabiltzen dira. Indukziozko gogortzeak ardatz horien iraupena areagotzen du, maiz ordezkatzeko beharra murriztuz.
4. Automobilgintza: Arrabolen ardatzak automobilgintzako hainbat aplikaziotan erabiltzen dira, motorraren osagaiak eta transmisio-sistemak barne. Indukziozko gogortzeak ardatz horien iraupena areagotzen du, maiz ordezkatzeko beharra murriztuz.
Ondorioa:
CNC indukzio bertikala itzaltzeko makinak metalezko piezak tratatzeko modu oso eraginkor eta errentagarria da. Zehaztasun-kontrola, prozesu automatizatuak, eraginkortasun handia eta diseinu trinkoa eskaintzen dituzte, produktuen kalitatea hobetu, fabrikazio denbora murrizteko eta funtzionamendu-kostuak murriztea bilatzen duten fabrikatzaileentzako aukera ezin hobea bihurtuz. Automobilgintzan, aeroespazialean eta medikuntzako industrietan duten aplikazio sorta zabalarekin, CNC indukzio-makina bertikala itzaltzeko makina baliotsuak dira edozein fabrikazio-instalaziorako.