indukziozko karburozko punta altzairuzko buru hortzetara

maiztasun handiko indukziozko karburozko punta altzairuzko buruko haginen prozesuan Helburua Aplikazio proba honetan, indukziozko karburozko punta altzairuzko laneko buru hortzetan. Indukziozko Brazatze Ekipamenduak DW-UHF-10kw indukziozko brasatzeko makina Indukzio berotzeko bobina pertsonalizatua Materialak • Altzairuzko buruko hortzak • Brazatzeko pasta Funtsezko parametroak Potentzia: 4.5 kW Denbora: 6 segundo Indukziozko Brazatze Prozesua: ... Irakurri gehiago

indukzio brasatzeko eta soldatzeko teknologia

HLQ Indukzio bidezko berokuntza sistemak balio erantsiko sistemak dira, fabrikazio zelulan zuzenean sar daitezkeenak, txatarra, hondakinak murrizteko eta zuzien beharrik gabe. Sistemak eskuz kontrolatzeko, erdi automatizatuak eta sistema guztiz automatizatuak lortzeko konfigura daitezke. HLQ indukziozko soldadura eta soldadura sistemek behin eta berriz ematen dituzte juntura garbiak eta ihesik gabekoak ... Irakurri gehiago

Indukzioa brasatzeko kobre altzairu herdoilgaitze prozesura

Maiztasun handiko indukzio bidezko kobrea altzairu herdoilgaitzari prozesatzeko teknologiaren helburua Helburua indukzio honen kobrea altzairu herdoilgaitzari soldatzea DW-UHF-40kw indukziozko berokuntza elektrikoaren bidez berokuntza estazio pertsonalizatuarekin. Funtsezko parametroak Potentzia: 40 kW Tenperatura: gutxi gorabehera 23.65 ° F (1300) ° C Denbora: 704 min Material Kooperatzailea ... Irakurri gehiago

Indukzioa brasatzeko Kobre T Pipa Indukzio Berotzeko Makina

Indukzio bidezko kobrezko T kanalizazioa indukzio bidezko berokuntza makinarekin Helburua Ebaluatu kobrezko t kanalizazio armadura indukzio bidezko brasatzea ordezkatzea. Ekipamendua DW-HF-25kw maiztasun handiko indukzio bidezko berokuntza makina Materialak • Kobrezko hodi nagusia - 1.13 "(28.7 0mm) OD 1.01" (25.65 mm) ID • Riser hodi kobrea - 0.84 "(21.33 0mm) OD, 0.76" (19.30 0mm) NAN… Irakurri gehiago

Maiztasun handiko indukzioa altzairuzko hodia brasatzeko altzairua

Maiztasun handiko indukziozko altzairuzko hodia altzairura

Maiztasun handiko indukziozko altzairuzko hodia altzairuzko moldaketarekin Objektiboa Altzairuzko hodi baten eskuko maiztasun handiko indukziozko altzairuzko lokailuarekin soldatzea. Gomendatutako ekipamendua Aplikazio honetarako gomendatutako ekipamendua DW-UHF-6KW-III eskuko indukzio bidezko berokuntza berogailua da. Materialak: Altzairuzko hodia altzairuzko moldura-moldura, Lucas-Milhaupt Easy FLO 3 aleaziozko eraztunak eta ... Irakurri gehiago

Kobrezko hodia kobrezko doitzea

Maiztasun handiko indukzio bidezko kobrezko hodia letoizko egokitze prozesuan Helburua indukziozko kobrezko letoizko moldaketa soldatzea aleazio eta fluxua 60 segundotan erabiliz. Ekipamendua 1.DW-UHF-6KW-III eskuko indukzio berogailua 2 buelta bobina helikoidalak Materialak • Letoia egokitzea • Kobrezko hodiak • Zilarrezko soldadura aleazioa (aurrez eratutakoa) • Fluxuaren funtsezko parametroen tenperatura: gutxi gorabehera 1350 ° F (732 ° C) ... Irakurri gehiago

Indukzio makina

Indukziozko Soldadura Makina eta Soldatzeko Ekipoak
Ezaugarri nagusiak:
    1. Lehenengo belaunaldiko IGBT modulua eta alderantzizko teknologiak erabili dira.
    2. Egitura erraza eta pisu arina eta mantentze-lanetarako erraza.
    3. Eragiteko erraza, minutu gutxirekin nahikoa da hura ikasteko.
    4. Instalatzeko erraza, lanbide gabeko pertsona batek oso erraz egin dezake instalazioa.
    5. Tenporizadorearen modeloaren abantailak, berotze-aldiaren eta euri-aldiaren potentzia eta funtzionamendua aurrez ezar daitezke, berokuntza-kurba sinple bat lortzeko, eredu hau loteen ekoizpenerako erabiltzea proposatzen da, errepikagarritasuna hobetzeko.
   6. Bereizitako modeloak kasu batzuen inguru zikinetara egokitzeko diseinatuta daude.
zehaztapenak:
Series
Model
Sarrera-ahalmena Max
Input current Max
Oszilatu maiztasuna
Sarrerako tentsioa
Lan zikloa
M
.
F
.
DW-MF-15 Indukziozko Generatorea
15KW
23A
1K-20KHZ
Aplikazioaren arabera
3 * 380V
380V% 20 ±
100%
DW-MF-25 Indukziozko Generatorea
25KW
36A
DW-MF-35 Indukzio-sortzailea
35KW
51A
DW-MF-45 Indukziozko Generatorea
45KW
68A
DW-MF-70 Indukziozko Generatorea
70KW
105A
DW-MF-90 Indukziozko Generatorea
90KW
135A
DW-MF-110 Indukziozko Generatorea
110KW
170A
DW-MF-160 Indukziozko Generatorea
160KW
240A
DW-MF-45 Indukzio berogailua Forjaketa Labea
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V% 20 ±
100%
DW-MF-70 Indukzio berogailua Forjaketa Labea
70KW
105A
DW-MF-90 Indukzio berogailua Forjaketa Labea
90KW
135A
DW-MF-110 Indukzio berogailua Forjaketa Labea
110KW
170A
DW-MF-160 Indukzio Berogailu Hagaxka Forjatzeko Labea
160KW
240A
DW-MF-15 Indukzio Urtu Labea
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V% 20 ±
100%
DW-MF-25 Indukzio Urtu Labea
25KW
36A
DW-MF-35 Indukzio Urtu Labea
35KW
51A
DW-MF-45 Indukzio Urtu Labea
45KW
68A
DW-MF-70 Indukzio Urtu Labea
70KW
105A
DW-MF-90 Indukzio Urtu Labea
90KW
135A
DW-MF-110 Indukzio-fasea
110KW
170A
DW-MF-160 Indukzio-fasea
160KW
240A
DW-MF-110 Induziondun Ekipamendua
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V% 20 ±
100%
DW-MF-160Indukzioz kanpoko ekipamendua
160KW
240A
H
.
F
.
DW-HF-04 seriea
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
Fase bakarra 220V
80%
DW-HF-15 seriea
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
Fase bakarra 220V
80%
DW-HF-25 seriea
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V% 10 ±
100%
DW-HF-35 seriea
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
DW-HF-45 seriea
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
DW-HF-60 seriea
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
DW-HF-80 seriea
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
DW-HF-90 seriea
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
DW-HF-120 seriea
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Single phase 220V
±% 10
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V% 10 ±
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Indukzioko soldadura oinarrizkoak

Kobrea, zilar, soldadura, altzairua eta altzairu herdoilgaitza, etab.

Indukziozko brasak metalak beroa eta betegarria erabiltzen ditu metalak elkartzeko. Behin urtu ondoren, betegarriak estaltzen dituen oinarrizko metalen artean (piezak elkartzen ari direnak) isurtzen du kapilar ekintzaren bidez. Urtutako betegarriak oinarrizko metalaren geruza mehe batekin elkarreragiten du, isurketarik gabeko juntura sendoa osatzeko. Bero iturri desberdinak erabil daitezke soldatzeko: indukzio- eta erresistentzia-berogailuak, labeak, labeak, zuziak, etab. Hiru soldadura ohiko metodo daude: kapilarra, koska eta moldura. Indukzio bidezko soldadura hauetako lehenengoarekin bakarrik arduratzen da. Oinarrizko metalen arteko tarte zuzena izatea funtsezkoa da. Hutsune handiegi batek kapilar indarra minimizatu dezake eta artikulazio ahula eta porositatea eragin ditzake. Zabaltze termikoak esan nahi du hutsuneak kalkulatu behar direla metalak soldatzeko tenperaturan, ez giroan eta tenperaturetan. Tarte optimoa 0.05 mm - 0.1 mm izaten da normalean. Brazatu aurretik, Brazing arazorik gabe dago. Baina galdera batzuk ikertu beharko lirateke –eta erantzun–, arrakastatsua eta kostu eraginkorra izatea bermatzeko. Adibidez: Nola egokiak dira metal baseak soldatzeko? zein den bobina diseinurik onena denbora eta kalitate eskaera zehatzetarako; soldadurak eskuzkoa edo automatikoa izan behar du?

brontzezko materiala
DAWEI Indukzioan funtsezko puntu horiei eta beste batzuei erantzuten diegu soldadura konponbidea proposatu aurretik. Fluxua bideratzea Metal baseek fluxua izenez ezagutzen den disolbatzaile batez estali behar dute soldatu aurretik. Fluxuak oinarrizko metalak garbitzen ditu, oxidazio berria saihesten du eta soldadura-eremua bustitzen du soldatu aurretik. Funtsezkoa da fluxu nahikoa aplikatzea; gutxiegi eta fluxua bihur daiteke
oxidoz saturatuta dago eta oinarrizko metalak babesteko gaitasuna galtzen du. Fluxua ez da beti behar. Fosforoa daraman betegarria
kobrezko aleazioak, letoia eta brontzea lantzeko erabil daiteke. Fluxurik gabeko soldadura ere posible da atmosfera aktiboekin eta hutsekin, baina soldadura hori atmosfera kontrolatuko ganberan egin behar da. Normalean fluxua piezatik kendu behar da metalezko betegarria solidotu denean. Kentzeko metodo desberdinak erabiltzen dira, ohikoenak ura itzaltzea, desugertzea eta alanbre eskuilatzea dira.

 

Metalezko kobrezko estaldura Indukzioarekin

Metalezko kobrezko estaldura Indukzioarekin

Objektuak: letoizko amaierako konektoreak kobrezko hodiekin kolpatzeko, hegazkinaren muntaia aire lineak Material latza amaierako konektoreak, diametro desberdineko kobrezko hodiak

Tenperatura 1400 ºF 750 ° C

Frekuentzia 350 kHz

Indukzioen berokuntza sistema DW-UHF-4.5KW ekipamendua, hiru indukziozko indukzio bobina hexagorekin, bi 0.33μF kondentsadoreak erabiliz (0.66μF guztira)

Prozesua Diametro txikien zatietarako, fluxua zati osoari aplikatzen zaie eta kobrezko hodiarekin metalezko soldadura soldadurako aurreformen bidez muntatzen da. Muntatze koilara jartzen da eta 20-30 segundoz berotzen da 1400 ° F-ko tenperaturan. Kobrea hodiaren multzo handiagoetarako, prozesu bera erabiltzen da, baina braze aleazioek bateriarekin bat egiten dute elkarrekin, aleazioari uztartuz. Oinez aldatzeko kontrola gomendatzen da prozesuaren kontrol hobea ahalbidetzeko.

Emaitzak / Abantailak

Ekonomia: Potentzia beroa bakarrik kontsumitzen da

Koherentzia: braze artikulazioen emaitzak errepikakorrak eta uniformeak dira

Maiztasun handiko indukziozko soldadura Diamond txertatzen

Maiztasun handiko indukziozko soldadura Diamond txertatzen

Helburua: Indukzio diamantearen besarkaderak txertatzen altzairuzko zulaketa eraztun batera

Material : • altzairuzko eraztun eta diamantezko txertaketak • Braze shim preform • Flux

Tenperatura :1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

Frequency:78 kHz

Ekipamendua: DW-HF-15kW, indukzio berokuntza sistema, bi 0.5 μF kondentsadoreekin (guztira 0.25 μF) duten bero-kable beroarekin hornituak. Indukzio-berogailu elektriko bat diseinatu eta garatu da aplikazio honetarako.

Prozesua: Aldi birakaria, barneko eta kanpoko helikoptero bobina (A) erabiltzen da behar den berokuntza-eredua sortzeko. Eraztunaren hasierako probetan bakarrik sistemaren sintonizazioa zehazten du. Fluxua alde batera aplikatzen da eta beso-ertzak kontra-aspertutako zuloetan (B) sartzen dira. Honen ondoren, diamante sintetikoak. Pieza bobina batean kargatzen da eta pisua diamanteen gainean jartzen da (C). RF Indukzioaren berokuntza indarra aplikatzen da besoak isurtzen diren arte. Potentzia desaktibatuta dago eta airearen zatiak tenperaturaren arabera hozten du.

Emaitzak / Abantailak • eraztun urdina murriztu egin da labe-indukzio berokuntza • Murriztu zikloaren denbora murriztea eta hozte denbora murriztea dela eta