Indukzioko brasetazko letoizko kopak Kobre Hodietara

Indukzio bidezko letoizko kobrezko kobrezko tutuetara Helburua: Indukzio bidezko letoizko kobrezko kobrezko tutuetara Bezeroa: Berokuntza industrialerako aplikazioetarako bobinen fabrikatzailea. Ekipamendua: DW-UHF-40KW indukzio bidezko soldadura sistemak - bi modulu. Materialak: letoizko eraztuna (tamaina: 25 mm-ko diametroa, 20 mm-ko altuera) Potentzia: 30 kW. Prozesua: indukzio-soldadura prozesu honen erronka nagusia ... Irakurri gehiago

Indukzio Brass Brake Brass

Indukzio Brass Brake Brass

Objektua Bi besaulkirako beso-euskarrien txorrota muntatzeko muntaia
Materiala Brass ekipoetarako xNUMX "OD, eraztunak, fluxua
Tenperatura 1148 ºF (620 ºC)
Frekuentzia 90 kHz
Ekipamendua • DW-UHF-30 kW-eko indukzio bidezko berokuntza sistema, urruneko buru batekin hornitua, 1.0 μF zortzi kondentsadore dituena, guztira 8.0 μF
• Aplikazio honetarako bereziki diseinatutako eta garatutako indukziozko berokuntza bobina.
Prozesua Bi txanda dituena C formako bobina erabiltzen da txorrota muntatzeko.
Eraztun eraztunak junturan kokatzen dira, piezak muntatuta eta fluxatuta. Lehen soldadura artikulazioa 30 segundoz berotzen da eta eraztun eraztuna isurtzen da. Muntaketa biratu egiten da eta bigarren juntura 30 segundoz berotzen da braze eraztuna isurtzeko. Bi brasak 60 segundotan burutzen dira.
Emaitzak / Onurak Indukzioaren beroketak eskaintzen ditu:
• Emaitza azkarragoa, errepikakorra eta koherentea
• Lokalizatutako beroak artikulazio garbiak eta garbiak sortzen ditu
• Esku libreko berogailua, fabrikatzeko trebetasunik ez duen eragilea
• Berogailuen banaketa ere

Metalezko kobrezko estaldura Indukzioarekin

Metalezko kobrezko estaldura Indukzioarekin

Objektuak: letoizko amaierako konektoreak kobrezko hodiekin kolpatzeko, hegazkinaren muntaia aire lineak Material latza amaierako konektoreak, diametro desberdineko kobrezko hodiak

Tenperatura 1400 ºF 750 ° C

Frekuentzia 350 kHz

Indukzioen berokuntza sistema DW-UHF-4.5KW ekipamendua, hiru indukziozko indukzio bobina hexagorekin, bi 0.33μF kondentsadoreak erabiliz (0.66μF guztira)

Prozesua Diametro txikien zatietarako, fluxua zati osoari aplikatzen zaie eta kobrezko hodiarekin metalezko soldadura soldadurako aurreformen bidez muntatzen da. Muntatze koilara jartzen da eta 20-30 segundoz berotzen da 1400 ° F-ko tenperaturan. Kobrea hodiaren multzo handiagoetarako, prozesu bera erabiltzen da, baina braze aleazioek bateriarekin bat egiten dute elkarrekin, aleazioari uztartuz. Oinez aldatzeko kontrola gomendatzen da prozesuaren kontrol hobea ahalbidetzeko.

Emaitzak / Abantailak

Ekonomia: Potentzia beroa bakarrik kontsumitzen da

Koherentzia: braze artikulazioen emaitzak errepikakorrak eta uniformeak dira

Indukzioarekin metalezko burdineria osagarriak

Indukzio Helburua duten Latonazko Hornidurak Soldatzea: letoizko hodien multzoak 750 ° C-ra berotzea, soldadura aplikazio baterako. Hodien diametroa 3 eta 8 hazbeteko bitartekoa da (76.2 eta 203.2 mm) Materiala: letoizko hodiak Letoizko brida Soldadura-eraztunak Soldadura-fluxua Tenperatura: 1382 ° C maiztasuna 750 kHz Maiztasuna 200 kHz Ekipamendua berogailua hornitzeko hornidura, hornituta… Irakurri gehiago

Kobrezko kobrezko kobrezko indukzioarekin lotzeko estalkia

Kobrezko kobrezko kobrezko indukzioarekin lotzeko estalkia 

Helburua: Indukzio-berogailua erabiltzeko, kobrezko hodi bat kobrezko egokitze batera daraman kortxo alanbre bat erabiliz. Tratamendua Nitrogenoaren eta 4% Hidrogeno gasaren atmosferan dago. 1190 ° F-en xurgatze preformak 1300 ° F azpitik mantentzen dira. Zatiak 175 eta 200 bitarteko orduak behar dira 18 segundoko denbora berreskuratzeko.

Kobrezko hodien materiala 0.5 ″ OD eta 2 ″ luzera neurtzen du, letoizko egokitzea, soldadura aurrekoa, isurketarik gabea.

Tenperatura 1190 ° F baino handiagoa da, baina 1300 ° F baino handiagoa ez izatea

Frekuentzia: 300 kHz

Ekipamendua: DW-UHF-10KW irteera egoera solidoko indukzioko berokuntzako tresnak (3) autobusak, zortzi (8) kondentsadoreak, 0.66 μF guztirakoak, eta lau birak helical bobina bakarra. Prozesua DW-UHF-10KW irteerako egoera solidoko hornidurak lau gurutzeria helikoileko bobina bikainarekin batera lortu zituen emaitza hauek lortzeko.

Emaitzak • 95% Nitrogenoa / 5% Hidrogenoa 25-30 cfh-ren arabera hornitutako giroa kanpai baten azpian eman zen. • 10 segundo soilik berotzeko zikloa beharrezkoa zen 18 segundo behar den muga gainditzen duen xurgapen-fluxua nahikoa lortzeko.