Burdinazko karburoa altzairuzko piezara indukziozko berokuntzarekin

Karburoa altzairuzko piezara soldatzea Indukziozko berokuntzarekin Helburua Altzairuzko piezara karburoa soldatzea Ekipamendua DW-UHF-6kw Indukziozko berokuntza elikadura ultra maiztasuneko bobina pertsonalizatua Funtsezko parametroak Potentzia: 1.88 kW Tenperatura: 1500 ° C gutxi gorabehera 815 ° F Denbora: 14 seg Materialak Bobina- 2 bira helikoidal (20 mm ID) 1 bira laua (40 mm OD, 13 mm altuera) Karburo- 13 ... Irakurri gehiago

Altzairuzko erremintan indukzio bidezko karburo bidezko iraultzea

Altzairuzko erremintarako indukzio bidezko karburoaren tipping-a Tipping Helburua: CBN eta PCD ebaketa-tresnen fabrikatzaile nagusiak bere produktibitatea handitu nahi du beroa oso eremu txikira bideratuz, bero-galera gutxitzeko eta karburoaren tipping prozesua hobetzeko. Indukzio bidezko brasatze prozesua: bezeroak triangelu altzairuzko gorputz bat eman zuen, alde bakoitzeko ~ 16.5 mm (0.65 hazbeteko). Indukzio bidezko karburoaren erorketa 3 ... Irakurri gehiago

Medikuntzako tresnen indukzio bidezko karburoaren iraultzea

Maiztasun handiko indukziozko soldadura karburoa Tresna medikoen aplikazioen karburoa. Karburoaren punta punta indukziozko soldadura prozesua da. Horren bidez, gogortutako puntako materiala oinarrizko materialari aplikatzen zaio, ebakidura oso gogorra lortzeko. Helburua: Aplikazio honen helburua: Medikuntzako tresnen indukziozko karburoa botatzea. Irakurri gehiago

Indukziozko burdineria Carbide Steel-era

Helburua Maiztasun handiko indukziozko karburo altzairura. Gomendatutako ekipoak Aplikazio honetarako gomendatutako ekipoak urruneko berogailuarekin DW-HF-45KW indukzio bidezko soldadura makina da. Materialak: altzairuzko zulagailu magnetiko handia karburoekin. Burua gutxi gorabehera. 8 "OD x 4" (203.2mm OD x 101.6mm) lodiera, ardatza 11 "(279.4mm) luze x 2" (50.8mm) da ... Irakurri gehiago

Indukzioa brasatzeko karburoa altzairura

Helburua Indukziozko karburoa altzairuzko piezetara. Ekipamendua DW-HF-15kw Indukzio Berokuntza Energia hornidura HLQ bobina pertsonalizatua Parametro nagusiak Potentzia: 5.88 kW Tenperatura: 1500 ° C gutxi gorabehera 815 ° F Denbora: 10 seg Materialak Bobina- 2 bira helikoidal (20 mm) ID) 1 plano biraketa (40 mm OD, 13 mm Altuera) Karburo - 13 mm OD, 3 mm hormako lodiera Altzairu pieza - 20 ... Irakurri gehiago

Tungsteno-karburoaren plakara brasatzeko altzairuzko piezak

Indukziozko Altzairuzko Piezak Tungsteno Karburo Platerako Helburua Altzairu Piezen Indukzio Soldadura Tungsteno Karburo Platerako Ekipamenduetara DW-UHF-6KW-III eskuko indukziozko brasatze makina 1. proba • Materialak: altzairuzko hagaxka: 19.05 mm (0.75 ″) OD, 82.55 mm (3.25 ″) Luzera • Tungsteno Karburo Plaka: 38.1 mm (1.5 ″) OD, 10.16 mm (0.4 ″) Lodiera • Aleazioa: 19.05 mm (0.75 ″) Diskoak brasatzeko ... Irakurri gehiago

Indukzioa brasatzeko karburo altzairuaren gainean

Indukzio bidezko karburoa altzairuzko piezaren gainean Helburua Soldadura karburoa altzairuzko piezara. Ekipamendua DW-UHF-6KW-III Eskuzko indukzio bidezko berogailuaren funtsezko parametroak Potentzia: 4kW Tenperatura: gutxi gorabehera 1500 ° F (815 ° C) Denbora: 16 seg Materialak Bobina- 2 bira helikoidal (20 mm ID) 1 biraketa laua (40 mm OD, 13 mm altuera) Karburoa - 13 mm OD, 3 mm hormako lodiera Altzairu pieza ... Irakurri gehiago

Indukziozko burdineria karbura altzairu herdoilgaitzerako

Indukziozko burdineria karbura altzairu herdoilgaitzezko ardatzarekin IGBT berogailu unitateekin

Objektuak Kukurutxo itxurako karbina altxatzeko altzairu herdoilgaitzezko ardatz bat eskorga ditzan
Materiala Kono formako karburoa 1.12 ”(28.4mm) diametroa, 1.5” (38.1mm) altuera, altzairu herdoilgaitzezko ardatza 1.12 ”(28.4mm) diametroa eta luzera desberdinak, soldadura beltzeko fluxua eta soldadura
Tenperatura 1500 ºF (815 ºC)
Frekuentzia 277 kHz
Ekipamendua • DW-UHF-10 kW-eko indukzio bidezko berokuntza sistema, urruneko buru batekin hornitua, 1.0μF bi kondentsadore dituena 0.5μF guztira.
• Aplikazio honetarako bereziki diseinatutako eta garatutako indukziozko berokuntza bobina.
Prozesua Hiru birako bobina helikoidal bat erabiltzen da karburoa ardatzari lotzeko. Altzairuzko ardatza isuri egiten da eta armarriaren gaineko koskorra gainean jartzen da. Karburoaren punta isurtzen da eta koskaren gainean jartzen da, karburoko zulatutako zuloa lerrokatuz. Zuloa ez da isurtzen fluxua isurtzen delako eta karburoak presioa areagotzen duelako eta ardatzetik uxatzen saiatzen delako. Potentzia 85 segundoz aplikatzen da braze shim-a isuri dadin eta lotura ona egin dezan.
DAWEIren bezeroak bere hondeamakinaren kalitatearekin pozik ez dagoen bezeroa du, beraz, gure bezeroak kalitate hobeko soldadura prozesua bilatzen du. DAWEIren bezeroa oso pozik dago lagin bidezko indusketekin eta Ameritherm laborategitik bere soldadura prozesua garatzeko emandako laguntzarekin.
Emaitzak / Onurak Indukzioaren beroketak eskaintzen ditu:
• Lokalizatutako berokuntza azkarrak soilik behar denean
• Konbinazio garbi eta kontrolagarriak sortzen ditu
• Esku libreko berogailua, fabrikatzeko trebetasunik ez duen eragilea
• Berogailuen banaketa ere

brazen karbura ardatzarentzat

 

 

 

 

 

 

indukzio soldadura karbura ardatzarentzat

 

 

 

 

 

 

 

brazing carbide altzairu herdoilgaitzearen ardatzarekin

Gurpilen ardatzarekin indukzioarekin

Gurpilen ardatzarekin indukzioarekin

Helburua: karbono ardatz bat altzairuzko hodi bati lotzea

Materiala: karburo ardatza 1/8 "eta 1" diametroa (tamaina desberdinak) Altzairuzko hodia 3/8 "eta 1 ¼" OD Zilarrezko soldadura

Tenperatura: pintura adieraziz

Tenperatura: 1400 ° F 60 segundotan Frequency300 kHz

Ekipamendua: DW-UHF-6KW-III, 150-400 kHz egoera solidoko indukzioko berogailu sistema, urruneko bero-geltoki bat duten bi 0.66 μF kondentsadoreekin (guztira 1.32 μF). Hiru helize bikoitzeko bobina

Prozesua: zilarrezko soldadura karburoaren ardatza eta altzairuzko hodia elkartzen diren tokian aplikatzen da. Bi zatien arteko hutsunea gutxi gorabehera .0005 ″ da. Soldatzeko pieza txiki bat jartzen da piezan eta gero pieza berotu egiten da. Bero migrazio eta soldadura fluxu onenarekin 60 segundo inguru behar dira. Pieza azkarrago berotu daitekeen arren, emaitza onenak 60 segundotan lortzen dira.

Emaitzak / Onurak: Indukzio berogailuak ere bero zehatzak eskaintzen ditu. Bero zuzentzaile zehatza behar da soldadurak uniformeki alde batetik bestera igarotzeko, elkarrekin ongi ziurtatzeko.