Aluminiozko txatarra urtzeko birziklatze induzio labeak

indukziozko aluminio birziklatze labe

Top 200 ^ 1500kg Indukziozko aluminiozko txatarra urtzea birziklatzeko indukzio labeak aluminioaren zurrumurruak, lingoteak, latak eta zurtoina birziklatzeko eta urtzeko.

Eragiketen Urratsak:

  • Aluminiozko txatarrak / lengoak birziklatzeko labe operadore batek aluminiozko piezak edo aluminiozko zepak jarriko ditu aluminiozko birziklatze labe indukziozko fusioan eta labea hasi du urtzen prozesua hasteko. Prozesu hau aluminiozko karga gehiago gehitzea komeni da, aluminio funditua beroa hobeto transmititzen baitu.
  • Aluminioaren tenperatura 1220.66 ° F lortzen denean likido bihurtzen da. Estalduran eta latetan egindako pintura edozein azalean flotatzen dira. Azpiproduktu hau zabortegia deitzen zaio eta altzairuzko gorri batek igeri daiteke. Hau hoztu behar da segurtasunez botatzeko.
  • Ondoren, arragoa (labe) aluminio purua bota du. Normalean, aldaketa mekaniko hidraulikoa metal likido kantitate handiak isurtzen dira.
  • Azkenean, kontuz ibili, urtutako aluminioa moldean isuri eta hoztuko da erabiltzeko.

AAluminiozko txatarra urtzea birziklatze indukzio labeak:

1, energia aurreztu eta ingurumenaren tenperatura murriztu

Kutsaduraren inguruko diesel lantegi originalak, baina baita isurien hodi osagarria ere, labearen beroaren barnean eta kanpoan egondako banaketa ugari ditu, tenperatura altuko tailerrean. Hortaz, jatorrizko egiturazko egoera da, gehienak airean ihes egiten du, bero-kondukzio galera dago, energia-kontsumo handien ekoizpena ekoizteko kostua handitzen du. Aldi berean, giro tenperatura handitzen da. Indukzio elektromagnetikoen berokuntza-prozesua, berokuntza-elementua eremu magnetikoaren berokuntza bidez egiten da, bero-kondukzioaren galera murrizteko, berokuntza azkarrak eta urtze-abiadura murrizteko, energia-kontsumoa murrizteko. Elektrizitatearen kontsumoa murriztu. Proba esperimentalaren eta aldaketa aldaketaren ondoren, energia aurrezteko efektua 20% -40% da.

2, berokuntza azkarrak, tenperatura kontrola zehatza denbora errealean

Indukzio elektromagnetikoaren berokuntza metodoaren bidez eremu magnetikoen bidez berotu egiten da berogailua azkar, aluminiozko aleazio azkar urtzen. Tenperatura kontrola denbora errealean eta zehatza da, produktuaren kalitatea hobetzen duena eta produkzioaren eraginkortasuna hobetzen duena.

3 eta bizitza luzeko zerbitzua, mantentze erraza

Urtze elektriko tradizionalaren indukzio bidezko berogailua modu tradizionala da erresistentzia alanbre berogailua erabiltzeko, erresistentzia alanbre tenperatura altuko ingurunean, denbora luzez oxidazioaren erabileran, bere bizitza-bizitza murriztu eta mantentze-kostu altuak. Berogailu elektromagnetikoak material isolatzailea eta tenperatura altuko kablez eginda daude; beraz, iraupen luzea eta mantentze-lanik gabekoa da.

4, boterea

Indukzio elektromagnetikoen berokuntza, garapenaren eta heldutasunaren teknologiarekin, ekoizpen prozesuarekin eta osagaien teknologiarekin, softwarearekin, hala nola, egungo potentziaren babes fidagarria, 2-200KW izan daiteke.

5, segurua

Erabilgarritasun ereduak indukzio elektromagnetikoen berokuntza hartzen du, makinaren gainazaleko tenperatura murriztu dezake eta giza gorputza segurtasunez ukitu daiteke, ohiko berogailu modura sortutako burn eta scald istripuak ekiditeko eta produkzioaren segurtasuna babesteko langileen artean.

Ezaugarriak

1 energia aurrezteko eta ingurumena babesteko, Alemaniako IGBT gailu elektrikoak, fidagarritasun handia, funtzionamendu egonkorra eta mantentze kostu txikiak.

2) fase digitalaren maiztasuna blokeatuta gelditzen den begiztaketa jarraituz, kargen inpedantzia automatikoa bat datorrenarekin.

3 boterea itxi-begizta kontrolatzeko, itzaltzeak eragindako tenperaturaren aldaketa saihesteko.

4) tentsioaren gainetik, tentsiopean, faserik eza, uneko korrontea, beroaren babesaren gainean, denbora errealean parametroen bistaratzea, hutsegiteen diagnostikoa eta alarma; leakage automatikoa alarma, itzali energia hornidura eta denbora errealean pantaila lan egoera.

5) PID berokuntza kontrolatzeko sistema, berokuntza-tenperatura uniformea, aluminiozko tenperaturaren tenperaturaren garraioa saihestea, metalezko osagai homogeneo gutxiago erretzea produktuaren kalifikatze-tasa hobetzeko.

6 (LED) tenperatura kontroladore digitala neurtzeko eta kontrolatzeko tenperatura 3 gradu zentiguneko tenperatura zehaztasunean, aluminiozko zopa kalitatea ona da, urtze-tenperatura azkar igotzen da, labearen tenperatura kontrolatzeko erraza da; produkzioaren eraginkortasuna altua da;

7) labe mullite polikristalinoaren zuntz egitura integrala, bolumen txikia, isolamendu propietate ona, energia-kontsumo baxua, eraginkortasun handia, 1200 graduko tenperatura altuagoa, bizitza luzeko zerbitzua;

8. Eragiketa erraza da eta boterea lanarekin egokitu daiteke;

9 (100%) karga iraupena, gehienezko potentzia, 24 orduko funtzionamendua bermatzeko.

SMJD serieko aluminio-txatarraren urtze-ahalmena urtzea. Birziklatze-indukzio labeak: 

 

Mota Sarrerako Power Fusioaren ahalmena Tenperatura maximoa
altzairu, altzairu herdoilgaitza kobrea, urrea, zilarra (txatarra, zepak) aluminioa, aluminio aleazioa,

Aluminiozko txatarra, aluminiozko zepak, popa

1800 ℃
SMJD-463 60 kW 200 KG 500 KG 200 KG
SMJD-480 60 kW 150 KG 500 KG 150 KG
SMJD-580 80 kW 200 KG 600 KG 200 KG
SMJD-600 60 kW 230 KG 560 KG 230 KG
SMJD-900 120 kW 300 KG 900 KG 300 KG
SMJD-905 80 kW 300 KG 900 KG 300 KG
SMJD-1250 80 kW 400 KG 1200 KG 400 KG
SMJD-1250 120 kW 450 KG 1350 KG 450 KG
SMJD-1500 120 kW 500 KG 1500 KG 500 KG
SMJD-1550 120 kW 520 KG 1560 KG 520 KG
SMJD-1700 160KW 600 KG 1700 KG 600 KG
SMJD-2300 160KW 800 KG 2000 KG 800 KG
SMJD-3100 200KW 1200 KG 3000 KG 1200 KG
SMJD aluminio urtzeko labearen parametroa

 

aluminiozko hondakinak birziklatzeko prozesuaaluminio birziklatzeko labea

Aluminiozko urtze-labea

Aluminiozko urtze-labeak

 

=